T型槽劃線鑄鐵平臺在研磨過程中的刃磨方法及焊補方法：

　　T型槽劃線鑄鐵平臺在粗磨時，一般后面的下部先接觸砂輪，左手上擺進行刃磨，精磨時，一般切削刃先接觸砂輪，左手下擺進行刃磨，而且磨銷量要小，刃磨時間短。在刃磨的過程中，要隨時檢查角度的正確性和對稱性，同時還要隨時將鉆頭浸入水中冷卻以免退火。

　　T型槽劃線鑄鐵平臺在加工時會打孔，打孔一般使用標準的麻花鉆，鉆頭使用次數(shù)多了以后就會發(fā)鈍，標準的麻花鉆的刃磨方式是：

　　T型槽劃線鑄鐵平臺刃磨時，右手握住鉆頭的工作部分，食指盡量可能靠近切削部分作鉆頭擺動的支點，并掌握好鉆頭繞軸心線的轉(zhuǎn)動和假造砂輪上的壓力。將主切刃與砂輪平面放置在一個水平面內(nèi)，而且使鉆頭的軸線與砂輪圓柱面母線在水平面內(nèi)的夾角為60度，左手握住鉆柄作上下擺動。鉆頭轉(zhuǎn)動的目的是使整個后面都能磨到，上下擺動磨出不同的角，兩手的動作穩(wěn)定，保持一致，轉(zhuǎn)動的同時上下擺動，磨好一個主切削刃以后，翻轉(zhuǎn)180度磨另一個主切削刃。

　　T型槽劃線鑄鐵平板使用不當或使用時間長了難免會出現(xiàn)問題，90%以上的鑄造廠家都選擇焊補來解決生產(chǎn)中遇到的鑄造問題。T型槽劃線平板焊補因采用了金屬填充料（焊材一般與鑄件材質(zhì)相匹配），焊補處性能基本可以達到母材的標準，且操作簡單，焊補效率高，受到許多廠家的認可和信賴。

　　目前市場上，焊機種類比較多，應(yīng)用在缺陷上，大體有以下幾種：1，氬弧焊：鑄件（合金鋼，不銹鋼精鑄件），鋁合金壓鑄件多采用氬弧焊機焊補。部分模具制造和廠家，也采用該焊機模具缺陷。2，電焊機：鑄鐵、鑄鋼件焊補多采用的傳統(tǒng)方式。這種方法可以大缺陷，效率高。但是焊后焊點上硬度過高，內(nèi)部有應(yīng)力，容易產(chǎn)生裂紋，一般還需要退火熱處理才可以滿足加工要求。且因焊接條件限制，內(nèi)部容易產(chǎn)生氣孔、夾渣等二次缺陷。