鑄鐵焊接平臺(tái)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及分型面要求：

　　鑄鐵焊接平臺(tái)按結(jié)構(gòu)分為筋板式和箱體式；鑄鐵平板的整體規(guī)格大為4米X8米，比此規(guī)格大的可以多塊拼接，使用損壞后，可以重新修刮恢復(fù)其精度，可用涂色法檢驗(yàn)零件平面度，具有準(zhǔn)確性、直觀、方便的優(yōu)點(diǎn)。鑄鐵平臺(tái)的內(nèi)在質(zhì)量，機(jī)械制造中的重要工藝之一就是金屬熱處理和其它加工工藝相比，熱處理一般不改變物件的表面化學(xué)成分。

　　在鑄鐵焊接平臺(tái)的相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng)。鑄鐵平臺(tái)應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁。鑄鐵平板應(yīng)采用細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。

　　鑄鐵焊接平臺(tái)鑄件在金屬型中的分型面時(shí)應(yīng)注意以下八點(diǎn)：

　　1、鑄鐵焊接平臺(tái)分型面的選定，應(yīng)使金屬型型腔內(nèi)涂料層噴刷、修整方便，金屬型在工作過程中涂料層不剔損壞。

　　2、鑄鐵焊接平臺(tái)選擇分型面時(shí)，應(yīng)使鑄件的基準(zhǔn)面和大部分加工面在同一個(gè)半型內(nèi)，分型面不得選在加工基準(zhǔn)面上。

　　3、選擇鑄鐵焊接平臺(tái)分型面時(shí)，應(yīng)盡量使型芯數(shù)量少。若采用砂芯，則應(yīng)使砂芯安裝方便，定位準(zhǔn)確，固定牢靠。

　　4、選擇的分型面應(yīng)保證金屬型能順利開型和取出鑄件，不允許損壞金屬型或鑄件。

　　5、為簡化金屬型結(jié)構(gòu)，提高鑄件精度，對(duì)形狀較簡單的鑄件好布置在半型內(nèi)，或大部分布置在半型內(nèi)。

　　6、為保證鑄鐵焊接平臺(tái)鑄件外形美觀，分型面數(shù)目應(yīng)盡量少，好是平面分型，這樣便于金屬型的加工和檢查尺寸，由于兩半型能準(zhǔn)確地吻合，可使鑄件尺寸，金屬型制造簡單。

　　7、鑄鐵焊接平臺(tái)為有利于采用良好形式的澆注系統(tǒng)和安設(shè)胃口，為有利于排除型腔中的氣體以及使金屬型操作方便和易于機(jī)械化，好采用垂直或互相垂直的分型面。

　　8、鑄鐵焊接平臺(tái)也可考慮采用折線面作為分型面，并應(yīng)盡量避免采用曲面分型。如果由于鑄件形狀的原因，曲面分型不可避免，則保證分型面成規(guī)則的幾何形狀。對(duì)復(fù)雜的曲面，可將鑄件以不顯著的局部失真，或者用局部鑲嵌件來改成折面。