檢驗(yàn)鑄鐵平臺(tái)造型過程控制及平面度測(cè)量方法：

　　在檢驗(yàn)鑄鐵平臺(tái)的加工生產(chǎn)中，影響生成檢驗(yàn)鑄鐵平臺(tái)質(zhì)量的是造型過程中的控制，主要注意以下幾方面：

　　檢驗(yàn)鑄鐵平臺(tái)模型：模型是鑄造生產(chǎn)主要的工藝裝備，也是鑄造生產(chǎn)的道工序，在保證幾何尺寸的同時(shí)，也要考慮生產(chǎn)規(guī)模及使用方便性。在制作過程中首先要考慮的是其工藝結(jié)構(gòu)和性，一方面提高生產(chǎn)率，另一方面要保證質(zhì)量。在使用過程中要檢驗(yàn)?zāi)Ｐ偷耐暾?，保證無缺陷使用。如果有缺陷要經(jīng)過修理后才能夠使用。起模時(shí)要注意敲擊力度，鋁模要墊木塊進(jìn)行敲擊，減少鋁模的受損程度。

　　檢驗(yàn)鑄鐵平臺(tái)合理的工藝：操作者要嚴(yán)格按工藝過程進(jìn)行操作，保證鑄件結(jié)構(gòu)使模樣制造簡(jiǎn)單方便，使分型面數(shù)目少，具有拔模斜度，砂芯數(shù)量要少，有合理的壁厚，連接處要有過渡，選擇合理的澆注系統(tǒng)，使鑄件順序凝固，以組織均勻的鑄件。

　　檢驗(yàn)鑄鐵平臺(tái)合箱：合箱是一個(gè)不可忽視的重要環(huán)節(jié)，鑄型表面的浮砂要清理干凈，按印記對(duì)合，注意錯(cuò)箱量，是減少鑄件偏箱的重要手段。

　　檢驗(yàn)鑄鐵平臺(tái)下芯：下芯時(shí)要平穩(wěn)，清理浮砂，砂芯的位置要放置好以防偏芯的產(chǎn)生。

　　檢驗(yàn)鑄鐵平板檢驗(yàn)平臺(tái)烘干：對(duì)于干模造型烘干工藝，要按操作規(guī)程進(jìn)行操作，烘干時(shí)間為8h以上，以防因烘干不透而造成砂、氣孔等缺陷。

　　檢驗(yàn)鑄鐵平臺(tái)平面度是指基片具有的宏觀凹凸高度相對(duì)理想平面的偏差。檢驗(yàn)鑄鐵平臺(tái)平面度誤差是將被測(cè)實(shí)際表面與理想平面進(jìn)行比較，兩者之間的線值距離即為平面度誤差值；或通過測(cè)量檢驗(yàn)鑄鐵平臺(tái)實(shí)際表面上若干點(diǎn)的相對(duì)高度差，再換算以線值表示的鑄鐵平板平面度誤差值。

　　檢驗(yàn)平臺(tái)平面度測(cè)量方法：

　　1、平晶干涉法測(cè)量鑄鐵平板平面度：平晶干涉法用光學(xué)平晶的工作面體現(xiàn)理想平面，直接以干涉條紋的彎曲程度確定被測(cè)檢驗(yàn)鑄鐵平臺(tái)表面的平面度誤差值。

　　2、光波干涉法測(cè)量鑄鐵平板平面度：光波干涉法常利用平晶進(jìn)行，可以把干涉圖案作為被檢驗(yàn)鑄鐵平板表面的等高線，因此可以畫出該表面的形狀。

　　3、打表測(cè)量法測(cè)量鑄鐵平板平面度：打表測(cè)量法是將被測(cè)零件和測(cè)微計(jì)放在標(biāo)準(zhǔn)鑄鐵平板上，以標(biāo)準(zhǔn)鑄鐵平板作為測(cè)量基準(zhǔn)面，用測(cè)微計(jì)沿實(shí)際表面逐點(diǎn)或沿幾條直線方向進(jìn)行測(cè)量。

　　4、液平面法測(cè)量鑄鐵平板平面度：液平面法是用液平面作為測(cè)量基準(zhǔn)面，液平面由“連通罐”內(nèi)的液面構(gòu)成，然后用傳感器進(jìn)行測(cè)量。

　　5、三坐標(biāo)測(cè)量法測(cè)量檢驗(yàn)鑄鐵平臺(tái)平面度：三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在測(cè)量平面度時(shí)可以通過測(cè)量軟件自動(dòng)進(jìn)行平面度誤差計(jì)算與分析，完全不需人工計(jì)算，大大提高測(cè)量效率和準(zhǔn)確率。測(cè)量前也可在測(cè)量軟件中設(shè)定公差值，當(dāng)測(cè)量結(jié)果不在平面度公差帶時(shí)，超差數(shù)據(jù)可以用不同顏色顯示。