鑄鐵平臺(tái)泡沫型制造和鑄鐵平臺(tái)平面度檢測：

　　鑄鐵平臺(tái)泡沫型制造是一項(xiàng)非常重要的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，這一項(xiàng)工作如果做好了，平板的工作就算做好了三分之一了。泡沫型的制造要嚴(yán)格的按照客戶提供給我們的加工圖紙進(jìn)行制造，各方面的設(shè)計(jì)要達(dá)到合理，平板的板面，側(cè)圍的加工量要預(yù)留好，因?yàn)殍T鐵平板在鑄造出來后，這兩個(gè)重要部位，從精度方面還是從美觀的方面都是需要加工的。

　　泡沫型所選的材質(zhì)的密度也是很關(guān)鍵的，密度低的材質(zhì)，制造出來的泡沫型在制造出來后，在裝入沙箱的過程中，就有可能出現(xiàn)損壞的情況。如果泡沫型處理好了，一些鑄造缺陷就能的進(jìn)行避免，比如說鑄鐵平板工作面塌陷，厚薄不均的問題，都能夠的進(jìn)行解決。

　　泡沫型制造鑄鐵平板是一個(gè)很方便的方法，工期短，從而鑄造出來的鑄件也比較結(jié)實(shí)，成品率也比較高，價(jià)格方面也比較實(shí)惠。

　　按照鑄鐵平板的種類，對灰鐵鑄件、可鍛鑄鐵件及球墨鑄鐵分別有不同的技術(shù)要求。一般情況下，灰鐵鑄件按GB976-67執(zhí)行。球墨鑄鐵用生鐵按GB1412-78選用。標(biāo)準(zhǔn)按化學(xué)成分裝生鐵分為若干組、類、級，但不考慮含碳量。檢驗(yàn)可按GB1348-88進(jìn)行。其形狀尺寸及質(zhì)量偏差應(yīng)符合圖紙規(guī)定或符合GB6414-1999的規(guī)定。平板的牌號(hào)、加工余量、尺寸偏差應(yīng)符合圖紙規(guī)定或符合GB6414-1999的規(guī)定。

　　   先是，用兩個(gè)平行的理想平面包容實(shí)際表面，并使兩理想平面間的距離為   小，此   小距離為平面度誤差值。其次是，用一個(gè)理想平面與實(shí)際表面相切，且與實(shí)際表面之間的   大距離為   小，此距離為平面度值。再次是，將一個(gè)理想平面按實(shí)際表面的趨向，置于實(shí)際表面的中部，并使實(shí)際表面上各點(diǎn)到理想平面的距離平方和為   ?。?nbsp;  后是，以通過被測表面的一條對角線而平行于另一條對角線的平面作為評定基面，各測點(diǎn)對此平面偏差中   大值與   小值之差為被測面平面度誤差值。我公司生產(chǎn)配重鐵

　　此外還有檢測鑄鐵平臺(tái)表面度的方法，就是借助儀器。光切顯微鏡以光切法丈量零件加工表面的微觀不平度。      判定表面粗拙度0.2，對于表面劃痕、刻線或某些缺陷的也可用來進(jìn)行丈量。光切法特點(diǎn)是在不破壞表面的關(guān)況下進(jìn)行的。是一種間接丈量方法。即要經(jīng)由計(jì)算后才能確定紋痕的不平度。