合格的鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)要具備的條件：

　　   、材質(zhì)：鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)對(duì)材質(zhì)的要求也是至關(guān)重要的，一般材質(zhì)為HT200-3000材質(zhì)，硬度在HB170-240，材質(zhì)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)硬度自然也會(huì)一樣，經(jīng)過(guò)回火處理的鑄鐵平臺(tái)具有   的性。

　　   、氣孔沙眼處理:鑄造的鑄鐵平臺(tái)難免出現(xiàn)一些微小的砂眼、氣孔，一般在合理范圍內(nèi)的需用比同等材質(zhì)硬度稍軟的鑄鐵材料填充即可，不會(huì)影響精度。

　　第三、精度鏟刮：項(xiàng)鏟刮1級(jí)平臺(tái)   進(jìn)行鑄鐵平臺(tái)工作面的精度的鏟刮，也是很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，現(xiàn)在的一些小作坊為了節(jié)約成本用角磨機(jī)打磨表面，出來(lái)的鑄鐵平臺(tái)從感觀上很粗糙，所需要的精度工作面角磨機(jī)印記明顯，主要是會(huì)出現(xiàn)一些凹點(diǎn)，影響用戶使用效果，刮研流程先用刮刀一點(diǎn)一點(diǎn)的把加工刀紋去掉，在用合像水平儀或電子水平儀把平臺(tái)調(diào)成水平后，才可以鏟刮，這種工藝的好處是精度高，性能穩(wěn)定，性好。

　　第四、外觀處理：鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)刮研驗(yàn)收合格后要對(duì)其外表進(jìn)行外觀處理，也就是給鑄鐵平臺(tái)刷漆，要先把鑄鐵平臺(tái)底部殘留的鑄造砂礫   干凈，噴防銹漆(一般采用紅色的防銹漆)，鑄鐵平臺(tái)外表要打磨平整有   的話用原子灰填平，用水砂紙打磨平整。

　　第五、運(yùn)輸裝卸及注意事項(xiàng)：鑄鐵平臺(tái)的運(yùn)輸，吊裝要有的吊裝工具，保證吊裝時(shí)的平穩(wěn)。平穩(wěn)放到運(yùn)輸車上后，要觀察鑄鐵平臺(tái)底部是否充分接觸，沒(méi)有充分接觸的要用想等厚度的木板墊實(shí)。運(yùn)輸車輛在捆扎平板時(shí)要在捆扎部位墊角鋼或木板以免傷害到工作精度表面。

　　第六、調(diào)試安裝：我們應(yīng)該把它放在一個(gè)主支撐點(diǎn)的位置上面是比較好的，然后保持我們鑄鐵平板的平面能夠調(diào)試到一個(gè)比較水平的位置上面才是   好的，如果沒(méi)有調(diào)整好水平那個(gè)平臺(tái)就不能用，因?yàn)樗鼪](méi)有精度，不能使用，我們?cè)谄綍r(shí)使用鑄鐵平臺(tái)的時(shí)候，在安裝零件的時(shí)候也應(yīng)該盡量的做到輕拿輕放，避免一些重量級(jí)的碰撞而引起變形。

　　鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)表面粗糙度的計(jì)算方法：

　　鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)表面經(jīng)過(guò)加工后，看起來(lái)很光滑，經(jīng)放大觀察卻凹凸不平。表面精糙度，是指加工后的零件表面上具有的較小間距和微小峰谷所組成的微觀幾何形狀特征，一般是由所采取的加工方法和(或）其他因素形成的。零件表面的功用不同，所需的表面粗糙度參數(shù)值也不一樣。零件圖上要標(biāo)注表面粗糙度代(符）號(hào)，用以說(shuō)明該表面完工后須達(dá)到的表面特性。

　　檢驗(yàn)平臺(tái)表面粗糙度高度參數(shù)有3種： 

　　1．輪廓算術(shù)平均偏差Ra 在取樣長(zhǎng)度內(nèi)，沿測(cè)量方向(Y方向）的輪廓線上的點(diǎn)與基準(zhǔn)線之間距離   值的算術(shù)平均值。 

　　2．微觀不平度十點(diǎn)高度Rz 指在取樣長(zhǎng)度內(nèi)5個(gè)   大輪廓峰高的平均值和5個(gè)   大輪廓谷深的平均值之和。  

　　3．輪廓   大高度Ry 在取樣長(zhǎng)度內(nèi)，輪廓   高峰頂線和   低谷底線之間的距離。我公司生產(chǎn)配重鐵

　　目前，一般機(jī)械制造工業(yè)中主要選用Ra。Ra值按下列公式計(jì)算： Ra=1/l ∫t0｜Y(x)｜dx或近似為Ra= 1/n ∑｜Yi｜。式中，Y為輪廓線上的點(diǎn)到基準(zhǔn)線(中線）之間的距離；ι為取樣長(zhǎng)度。粗糙度多用于表征鋼板，因?yàn)殇摪逋扛睬?nbsp;  要有   得粗糙度，否則油漆的咬合力不足，容易脫落。