鑄鐵平臺(tái)鑄件的清洗要求和理想平面方位
鑄鐵平臺(tái)鑄件的清洗要求和理想平面方位:
鑄鐵平臺(tái)在使用前后都要進(jìn)行檢查、清洗工作,等 所涂的防銹劑和內(nèi)部殘留的鐵屑、銹蝕及運(yùn)輸、存放中堆積的灰塵后才能進(jìn)行使用。鑄鐵平臺(tái)鑄件的清洗也是有要求的。
安裝工程中常用的清洗劑有堿性清洗劑、含非離子型表面活性劑的清洗劑、石油溶劑和清洗氣相的溶劑。它們的作用各不相同,所以在操作時(shí)要選擇合適的進(jìn)行清洗。
鑄鐵平板設(shè)備加工面的防銹層,不得使用砂布或金屬刮具除去,只準(zhǔn)用干凈的棉紗、棉布、木刮刀或牛角刮具等 。干油可用煤油清洗;防銹漆可使用香蕉水、酒精、松節(jié)油、丙酮清洗;加工表面的銹蝕處,用油無法擦去時(shí),可用棉布蘸醋酸擦掉;除銹后用石灰水擦拭中和, 后用干凈棉紗或布擦干。
齒輪箱內(nèi)齒輪所涂的防銹干油過厚時(shí),可用70~80℃的熱機(jī)油或30~40℃熱煤油倒入箱中清洗。已硬化或較難清洗的滾珠軸承,可用70~80℃的熱機(jī)油沖洗后,再用煤油清洗, 后用汽油清洗。清洗軸承時(shí)不得使用棉紗,只準(zhǔn)用干凈棉布;如棉布不便清洗時(shí),可用油槍打入煤油或熱機(jī)油清洗。我公司生產(chǎn)T型槽平臺(tái)
鑄鐵平臺(tái)的平面度誤差是指被測(cè)實(shí)際表面對(duì)理想平面的變動(dòng)量。在確定變動(dòng)量大小時(shí),由于不同方位的理想平面與實(shí)際表面上各點(diǎn)的距離是不同的,使得理想平面相對(duì)于實(shí)際表面的具體方位起著決定性作用,那么如何確定理想平面方位,要做到以下幾方面。
1、 小條件原則:用兩個(gè)平行的理想平面包容實(shí)際表面,并使兩理想平面間的距離為 小,此 小距離為平面度誤差值.
2、貼切原則:用一個(gè)理想平面與實(shí)際表面相切,且與實(shí)際表面之間的 大距離為 小,此距離為平面度值。
3、 小二乘方原則:將一個(gè)理想平面按實(shí)際表面的趨向,置于實(shí)際表面的中部,并使實(shí)際表面上各點(diǎn)到理想平面的距離平方和為 小,以這個(gè) 小二乘方平面作為評(píng)定基面,各測(cè)點(diǎn)對(duì)此平面偏差中 大值與 小值之差為被測(cè)表面平面度誤差值。我公司生產(chǎn)配重鐵
4、三點(diǎn)法原則:規(guī)定理想平面通過實(shí)際表面上相距 遠(yuǎn)且不在一條直線上的三點(diǎn)形成的平面為評(píng)定基面,以各測(cè)點(diǎn)距此平面偏差中 大值與 小值之差為所求被測(cè)表面的平面度誤差值。
5、 大直線度原則:以實(shí)際表面任一截面 大直線度誤差作為平面度誤差值.
6、對(duì)角線原則:以通過被測(cè)表面的一條對(duì)角線而平行于另一條對(duì)角線的平面作為評(píng)定基面,各測(cè)點(diǎn)對(duì)此平面偏差中 大值與 小值之差為被測(cè)面平面度誤差值。
7、環(huán)線法原則:利用測(cè)量閉合環(huán)的平差原理,使各被測(cè)點(diǎn)平差后的新位置到測(cè)量基面的距離變?yōu)楦鼽c(diǎn)相對(duì)于理想平面的距離。這時(shí)理想平面就是通過原點(diǎn)的自然水平面。