裝配鑄鐵平臺的鑄造工藝與拼接安裝：

　　裝配鑄鐵平臺主要被用來進行動力機械設(shè)備的一些裝配和調(diào)試。它的表面有T形槽，可以進行對設(shè)備的固定和拼裝使用。裝配鑄鐵平臺安裝應(yīng)調(diào)至水平、負荷均勻分布于各支點上，環(huán)境溫度（20±5℃），使用時應(yīng)避免震動。如果調(diào)整溫度的過程中鑄鐵平臺出現(xiàn)了熱脹冷縮的現(xiàn)象也不用擔心，這是正?，F(xiàn)象，只要等一段時間，裝配平臺就能恢復(fù)，這種現(xiàn)象也可以當做裝配鑄鐵平臺對溫度的適應(yīng)階段。

　　裝配鑄鐵平臺在機械制造中也是不可缺少的基本工具。工作面應(yīng)采用刮削工藝，對于“3”級平臺工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um。工件的重量   不可以超過裝配鑄鐵平臺的額定載荷，否則會造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平臺的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐善脚_變形，使之損壞，無法使用。

　　工業(yè)中   常見的對工件進行劃線和檢測的基準器具是鑄鐵平臺，在投入使用前，鑄鐵平臺是   要經(jīng)過嚴格處理的，這對于其本身質(zhì)量與工作質(zhì)量有著莫大的影響。   對于鑄鐵平臺的生產(chǎn)是有技術(shù)指標的，技術(shù)指標是在檢查鑄鐵平臺時用到的，通常需要檢查兩方面。

　　在安裝拼接裝配鑄鐵平臺時，一般有以下八個方面需要注意，   大程度上保持大型裝配鑄鐵平臺的整體質(zhì)量：

　　1、裝配鑄鐵平板規(guī)格一般設(shè)計有4個對稱提升孔，因此裝卸方便。為了防止裝配鑄鐵平臺的變形，在提升裝配鑄鐵平臺的同時，四個鋼絲繩懸掛裝配鑄鐵平臺的長度同時具有四個提升孔，平滑提升裝配鑄鐵平臺鑄鐵在運輸。

　　2、在使用裝配鑄鐵平臺時，需要   先鑄鐵平臺支撐點墊，墊平面，確保每個支撐點受力均勻，確保鑄鐵平臺穩(wěn)定，然后由技術(shù)人員鑄鐵平板調(diào)整至合格精度。

　　3、在裝配鑄鐵平臺上輕輕對工件照射工件，不要在鑄鐵平臺上移動粗糙零件，以免造成鑄鐵平臺表面由于凸塊，劃痕等造成的損壞。

　　4、裝配鑄鐵平臺是一種特殊材料使用的設(shè)備，因為材料有自己的特點，因此鑄鐵平臺表面輻射熱吸收緩慢，熱量快，可以快速進入恒溫室非常穩(wěn)定。

　　5、普通裝配鑄鐵平臺和巖石平臺有自己的共同規(guī)格。

　　6、常規(guī)裝配鑄鐵平臺的一般規(guī)格是滿足正常尺寸或尺寸的工件檢查，標記，焊接，裝配等工作要求，但對于大型鑄件或零件，如大型機床鑄造，造船工業(yè)和 等等。

　　7、單板不能滿足如此大量的技術(shù)工作要求，那么你需要幾塊甚至十幾塊平臺進行拼接，形成一個   大的組合平臺 - 用于大型鑄件的拼接平臺，工件 檢驗，標記，裝配等。

　　8、一般使用裝配平臺拼接比較常見，相對來說，在巖石平臺上使用拼接比較小。

　　為了防止裝配鑄鐵平臺變形，在裝配鑄鐵平臺上操作完畢后，應(yīng)把平臺清理干凈，不要留下過重的零件。懂得這些使用中的注意事項，我相信您的裝配鑄鐵平臺會使用的很長久。裝配鑄鐵平臺在精度等級低于”00″級的平臺工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。

　　裝配鑄鐵平臺在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。裝配鑄鐵平臺鑄件表面應(yīng)   型砂、且表面平整，涂漆牢固，各棱邊應(yīng)修鈍。