大連焊接鑄鐵平臺/鑄鐵平臺的保養(yǎng)方法和加工方法
大連焊接鑄鐵平臺/鑄鐵平臺的保養(yǎng)方法和加工方法:
大連焊接鑄鐵平臺/鑄鐵平臺(千億機(jī)械廠家生產(chǎn))作為一種特殊的工作平臺應(yīng)該有一些特殊的保養(yǎng)方式的,我們可以根據(jù)自己平時(shí)的經(jīng)驗(yàn)積累來制定一些可行簡單的保養(yǎng)方式。而且 基本的就是保持劃線平板表面的干燥,避免鑄鐵平板與其他有硬度的物體碰撞。
大連焊接鑄鐵平臺/鑄鐵平臺要實(shí)行周期檢定,檢定周期要根據(jù)使用的具體情況確定,一般為1年。在使用大連焊接鑄鐵平臺/鑄鐵平臺的過程中要注意不要在潮濕,有腐蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下使用和存放。
大連焊接鑄鐵平臺/鑄鐵平臺使用完畢,要及時(shí)擦凈平板的工作面,然后涂上一層防銹油。如果比較長時(shí)間不用, 好涂上一層黃油,然后鋪一層白紙。
好用木板制作的一個(gè)專用罩,不用平板時(shí),用罩子將平板罩住。嚴(yán)禁水滴在大連焊接鑄鐵平臺/鑄鐵平臺上。為了防止大連焊接鑄鐵平臺/鑄鐵平臺發(fā)生有害的變形,在發(fā)裝平板時(shí),要將支承支在主支點(diǎn)處。支承時(shí),盡量將平板的工作面調(diào)整到水平面內(nèi)。為了防止大連焊接鑄鐵平臺/鑄鐵平臺發(fā)生 變形,檢驗(yàn)完畢或劃線完畢后,要把工件抬下來,不得長時(shí)間放在平板上?!?/p>
大連焊接鑄鐵平臺/鑄鐵平臺刮研工藝是平面光整加工的方法之一。從刮削過程看,刮削是合力作用的過程,操作熟練對鑄鐵平板刮研程度決定了刮削質(zhì)量的優(yōu)劣。鉗工在刮研鑄鐵平板操作時(shí),將平面刮刀刀柄頂住胯骨,雙手握住刀具,使平面刮刀與鑄鐵平板被刮表面形成 的切削角度并對刀頭施加壓力,使平面刮刀刀刃吃緊平面。這時(shí)當(dāng)人的胯骨和腰部給刀柄以推力,使刀刃切入鑄鐵平板金屬表面并使刀刃在深入向前中切去研磨的黑點(diǎn),然后將雙手壓力立即轉(zhuǎn)換提升力,把刀頭快速提起離開鑄鐵平板表面。
大連焊接平臺/鑄鐵平臺采用高強(qiáng)度的鑄鐵材質(zhì),主要適用于各種機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品的檢驗(yàn)工作,用于各種精度測量用的基準(zhǔn)平面,機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測量基準(zhǔn),還用于檢查零件的尺寸精度或行為偏差,在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具,也是鉗工作業(yè)中不可缺少的工具之一,一般精度等級在2級以上。
大連焊接鑄鐵平臺/鑄鐵平臺通常采用高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300或者球墨鑄鐵,其工作面硬度能夠達(dá)到HB170-240,檢驗(yàn)平臺在生產(chǎn)過程中需要經(jīng)過兩次人工處理,一次處理是在600-700攝氏度下人工退火,另一次是2-3年的自然時(shí)效處理,經(jīng)過兩次處理后的鑄鐵平臺的精度穩(wěn)定,并且具有良好的性能。