劃線鑄鐵平臺(tái)前期鑄造工藝和后期維修工藝：

　　劃線鑄鐵平臺(tái)砂箱的選用和設(shè)計(jì)原則都是有要求的，劃線鑄鐵平臺(tái)用砂箱內(nèi)壁和樣子容貌間留有足夠的吃砂量，箱帶不妨礙澆冒口的安放，阻礙鑄件收縮，箱壁設(shè)有排氣孔，利于鑄型的烘干和澆注中排氣。

　　劃線鑄鐵平臺(tái)設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)客戶使用要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，以合理的結(jié)構(gòu)保證平板的變形量，材質(zhì)方面滿足客戶要求一般在HT-250-Ht300之間，平板   要做回火處理，避免平板變形，加工時(shí)要避免有銳角，倒角45度，加工要求   ，美觀，外觀缺陷避免使用水膩?zhàn)哟蚰ィ瑧?yīng)使用金屬修補(bǔ)劑，避免海上運(yùn)輸腐蝕脫落，外觀涂漆均勻，地面噴漆前做噴砂處理來(lái)提高防銹漆的附著力。

　　劃線鑄鐵平臺(tái)的切削加工性及基準(zhǔn)面在機(jī)械生產(chǎn)中，為了穩(wěn)定鑄件尺寸，常將鑄件在室溫下長(zhǎng)期放置，然后才進(jìn)行切削加工。這種措施也被稱為時(shí)效。但這種時(shí)效不屬于金屬熱處理工藝。在鑄鐵平臺(tái)生產(chǎn)中，為了消除鑄鐵平板在長(zhǎng)期使用中尺寸、形狀發(fā)生變化，常在低溫回火后精加工前，把平臺(tái)重新加熱到100-150攝氏度，保持   時(shí)間，通過(guò)這種時(shí)效處理來(lái)穩(wěn)定平臺(tái)的質(zhì)量。

　　劃線鑄鐵平臺(tái)經(jīng)過(guò)兩次人工退火，具有，，等特性。并且具備良好的鑄造性和切削加工性。因此在工業(yè)發(fā)展中有廣泛的發(fā)展。

　　對(duì)于劃線鑄鐵平臺(tái)表面劃痕、碰傷較重的，先用油石打磨一下，打磨后，我們先用M4的砂子修一下板面，三塊劃線平臺(tái)互相研磨，待推拉費(fèi)力的時(shí)候，卸下劃線平板，直到劃線平板板的平面度較好時(shí)，停止修理平板，做到心里有數(shù)。對(duì)于使用中劃痕、碰傷較輕的劃線平板，只用油石把突起的部分打磨下去就行，不用修理劃線平板，直接壓砂就可以了。

　　劃線鑄鐵平臺(tái)修理室的溫度很重要，太高或太低都不容易嵌砂，一般溫度在20度。有的單位壓砂房間恒溫條件比較差，當(dāng)劃線平板從一溫度拿到另一溫度的房間研磨時(shí)，平板受熱漲冷縮現(xiàn)象的影響，表面產(chǎn)生變形，故等溫一段時(shí)間，一般劃線平板在壓砂前等溫?cái)?shù)小時(shí)或   長(zhǎng)時(shí)間，待劃線平板變形穩(wěn)定后，再開(kāi)始研磨劃線鑄鐵平臺(tái)的切削加工性及基準(zhǔn)面。