消失模機床鑄件工藝知識點

    因為小編對于消失模機床鑄件工藝不是很了解，所以找來了我公司的人員進行講解，總結了以下相關內(nèi)容，希望對大家有所幫助。由于消失模機床鑄件的工藝特點，可鑄   小壁厚和孔徑、凸臺、凹坑等細小部位的可能性大大提高。消失模大型鑄件鑄造可鑄孔比傳統(tǒng)砂型鑄造小，孔間距離的尺寸十分容易保證，因此用消失模工藝生產(chǎn)的鑄件大部分孔都可鑄出，主要的限制是模具設計的可能性和合理性，可鑄的凸臺和凹坑以及其他細小部分   不受限制，由于模樣的涂層不影響鑄件的輪廓和尺寸，再加之復印性好，所以只要能做出模樣就能鑄造出鑄件。

    大家知道嗎其實消失模澆注位置是很重要的，盡量遵循以下原則，   ，盡量立澆、斜澆、，避免大平面向上澆注，以保障金屬有   的上升速度，   ，澆注位置應使金屬和機床鑄件模樣熱解速度相同，防止?jié)沧⑺俣嚷虺霈F(xiàn)斷流現(xiàn)象，引起塌箱紊流缺陷。第三，模樣在沙箱中的位置應有利于干砂填充，盡量避免水平面和水平向下的盲孔。第四，重要加工面處在下面或側(cè)面，頂面   好是非加工面。第五，澆注位置還應有利于多層床身鑄件的排列，在涂料和干砂填充緊實的過程中，方便支撐和搬運，使模樣某些部位可能加固，防止變形。千億機械生產(chǎn)消失模機床鑄件，相比于黏土砂鑄件外表美觀，材質(zhì)可靠。

    因為消失模機床鑄件不同于木模鑄件，鑄件澆注時時鐵水占據(jù)消失模的位置，消失模燃燒而成為鑄件。用消失模機床鑄件就必然考慮燃燒消失模時產(chǎn)生的發(fā)氣量。發(fā)氣量取決于涂料是否烘干和消失模的密度。因此減少消失模機床鑄件的發(fā)氣量就從以下兩方面著手。泡沫模型上涂料前   要烘干，每批泡沫模型目前應抽檢其烘干過程的重量變化，做出烘烤重量變化曲線圖，只有在重量不再發(fā)生變化情況下方可上涂料。泡沫模型密度要小，在保證泡沫表面質(zhì)量，保證模型強度的前提下，泡沫應做得越輕越好，以減少澆注時的發(fā)氣量。

    澆注消失模機床鑄件之所以選用寶珠砂是因為石英砂是多邊形砂，強度低，在造型及砂處理過程中砂易破碎，不但會產(chǎn)生很多的粉塵，污染環(huán)境還會產(chǎn)生很多的廢砂，導致砂子不耐用。據(jù)統(tǒng)計，每次澆鑄床身鑄件清理出的廢砂量在5%左右。而寶珠砂時球形砂，強度高，不易破碎，可大大減少車間的粉塵量，降低砂處理工人的勞動強度及生產(chǎn)成本，降低廢砂數(shù)量，增加的回收砂數(shù)量。對于節(jié)約床身鑄件的成本有   的作用。據(jù)統(tǒng)計，使用寶珠砂的成本可在8-10個月收回。使用寶珠砂的實際價格只有皓英砂的1/4，烙鐵砂的1/2，   是降低了粘結劑的使用量，對于大型鑄件質(zhì)量的提高有很好作用，也提高了經(jīng)濟效益。