大型鑄鐵平臺鑄造應力的減小方法及正確維護方法：

　　大型鑄鐵平臺鑄造應力的減小主要途徑是針對大型鑄鐵平臺鑄件的結構特點在制定鑄造工藝時，盡可能地減小大型鑄鐵平臺在冷卻過程中各部分的溫差，提高鑄型和型芯的退讓性，減小機械阻礙?？刹捎靡韵戮唧w措施：

　　1、合金方面：在零件能滿足工作條件的前提下，選擇彈性模量和收縮系數(shù)小的合金材料。

　　2、鑄型方面：為了使大型鑄鐵平臺在冷卻過程中溫度分布均勻，可在鑄件厚實部分放置冷鐵，或采用蓄熱系數(shù)大的型砂，也可對鑄件特別厚大部分進行強制冷卻，即在大型鑄鐵平臺鑄件冷卻過程中，向事先埋沒在鑄型內的冷卻器吹入壓縮空氣或水氣混合物，加快厚大部位的冷卻速度。也可在大型鑄鐵平臺鑄件冷卻過程中，將鑄件厚壁部位的砂層減薄。預熱鑄型可減小鑄件各部分的溫差。在熔模鑄造中，為了減小鑄造應力和裂紋等缺陷，型殼在澆注前被預熱到600～900℃。

　　大型鑄鐵平板為了提高鑄型和型芯的退讓性，應減小砂型的緊實度，或在型砂中加入適量的木屑、焦炭等，采用殼型或樹脂砂型，效果尤為顯著。采用細面砂和涂料，可以減小鑄型表面的摩擦力。

　　大型鑄鐵平臺是一種常見的量具，但有時候，我們發(fā)現(xiàn)大型鑄鐵平臺生銹了，就是因為平時維護不當造成的。所有使用的大型鑄鐵平臺的部件，都要定期進行外部檢查，看有沒有損傷、銹蝕或變形。假如，發(fā)現(xiàn)量規(guī)開始生銹應及時放進汽油內浸泡一段時間，再取出仔細擦干凈，并涂上防銹油。

　　不要輕意把兩個鑄鐵平臺的量規(guī)的工作表面配合在一起保存，這樣做兩個工作表面會相互膠合，加外力分開時會受到不的損傷。

　　不要放在潮濕的環(huán)境中。大型鑄鐵平臺的鑄鐵材質，在潮濕的環(huán)境下很容易生銹。日常使用完后，需要將大型鑄鐵平臺的工作表面擦拭干凈，用防銹油涂抹表面。使用過程中避免堅硬的工具敲打或碰撞鑄鐵平臺的表面。防止毀壞大型鑄鐵平臺標明的防銹涂層。大型鑄鐵平臺長時間不使用，請用黃油涂抹然后用油紙覆蓋。