鑄鐵劃線平臺(tái)的生產(chǎn)工序小編為大家一一道來：

　　作為長期使用鑄鐵劃線平臺(tái)的你們，可能對鑄鐵劃線平臺(tái)成品非常了解，但是對鑄鐵劃線平臺(tái)的生產(chǎn)工序就不那么了解了。您知道哪道工序是關(guān)乎鑄鐵平臺(tái)的質(zhì)量嗎？您知道這道工序要特別注意的那個(gè)點(diǎn)是什么嗎？您不清楚沒關(guān)系，請聽我為您慢慢介紹。

　　首先，我們先來說一下鑄鐵劃線平臺(tái)的生產(chǎn)工序。

　　鑄鐵劃線平臺(tái)的生產(chǎn)過程為 ：做型—鑄造—機(jī)床加工—刮研—檢驗(yàn)—包裝—發(fā)貨或入庫。

　　鑄鐵劃線平臺(tái)在生產(chǎn)的過程中需要經(jīng)過兩次回火處理，然后上機(jī)床加工，后人工刮研。經(jīng)過兩次回火后鑄鐵劃線平臺(tái)的精度加穩(wěn)定，性能，人工刮研可以使鑄鐵劃線平臺(tái)達(dá)到理想的精度。而在這層層工序中，有一道工序是關(guān)乎鑄鐵劃線平臺(tái)質(zhì)量的重中之重。那就是澆鑄。

　　鑄鐵劃線平臺(tái)澆注工作的進(jìn)行是非常重要的，各種鑄鐵平臺(tái)的質(zhì)量好壞與澆注是脫不了關(guān)系的，所以呢呢小編就來介紹一下澆注技術(shù)的相關(guān)問題，讓大家加的了解一下制作鑄鐵劃線平臺(tái)底板的小細(xì)節(jié)。別小看澆注的小細(xì)節(jié)，小細(xì)節(jié)不處理好，會(huì)直接影響產(chǎn)品的整體。

　　鑄鐵劃線平臺(tái)驗(yàn)鐵底板的形成主要是由鐵液或者鑄鋼進(jìn)行澆注的，在澆注的過程中有一步是叫扒渣，有不少的廠家犯過將扒渣放在澆注后進(jìn)行，這樣是不正確的，當(dāng)然大型的鑄造廠是不會(huì)犯這種狀況的。接下來給大家科普一下鑄鐵劃線平臺(tái)澆注技術(shù)步驟要點(diǎn)哦：

　　1、首先是靜置。

　　出鐵之后，在澆注前應(yīng)該對鐵靜置兩秒，好是不要立即進(jìn)行澆注，靜置是可以使鐵液中的渣和氣進(jìn)行上浮，這樣做是從根本的提高鐵液的質(zhì)量，的保證T型槽實(shí)驗(yàn)鐵底板的材質(zhì)。

　　2、扒渣。

　　這個(gè)是本篇文章的內(nèi)容，扒渣在前面也介紹過的，是在澆注前進(jìn)行的，目的是要將澆包嘴后面以及兩側(cè)的浮渣扒除干凈，避免沉渣進(jìn)入鑄型，造成平臺(tái)的夾渣。

　　3、澆注。

　　鑄鐵劃線平臺(tái)澆注工作的進(jìn)行是按照先大件后小件，先薄壁件后厚壁件的規(guī)律順序進(jìn)行澆注的，澆注的時(shí)候，要注意澆包盡可能的要靠近澆口杯，擋渣棒要放在澆包嘴的附近的金屬液面上，放置熔渣進(jìn)入澆口杯。

　　4、引火。

　　在出氣口和冒口附近，可以選擇木材或者廢紙點(diǎn)燃作為主要的引氣點(diǎn)，使得行腔和砂型中受熱而直接將產(chǎn)生的氣體迅速的排出。

　　5、后是將壓鐵卸載。

　　在澆注完畢后，要在規(guī)定的時(shí)間限制內(nèi)去除壓鐵，或者卸下螺栓或者其他的鎖緊裝置，這樣做可以充分的保證鑄件能夠自由的收縮。

　　以上這些就是鑄鐵劃線平板澆鑄過程中需要注意的幾點(diǎn)，您了解了嗎？如果您還有其它什么想了解的問題，可以隨時(shí)關(guān)注我們公司官網(wǎng)，我們會(huì)定期發(fā)布新的相關(guān)產(chǎn)品知識(shí)。