T型槽劃線鑄鐵平臺(tái)在鑄造過(guò)程中對(duì)每道工序   控制：   

　　T型槽劃線鑄鐵平臺(tái)是一種要求質(zhì)量準(zhǔn)確的測(cè)量工具，在生產(chǎn)的過(guò)程中，要保證每一道工序的正常進(jìn)行，并且要   的進(jìn)行控制，不然就會(huì)影響到整個(gè)鑄鐵平板的質(zhì)量。

　　在T型槽劃線鑄鐵平臺(tái)進(jìn)行造型的時(shí)候，需要   的控制。造型是生產(chǎn)鑄鐵平板的   步，對(duì)之后的各道工序影響都很大。在造型的時(shí)候，要保證形狀和尺寸的   ，并且選用合適的材料，并且保證   的數(shù)量。在進(jìn)行合箱和下芯的工序的時(shí)候，都不能忽視。

　　在T型槽劃線鑄鐵平臺(tái)進(jìn)行碾砂的時(shí)候，要控制不能出現(xiàn)問(wèn)題。碾砂的好壞，可接影響到鑄件的質(zhì)量問(wèn)題，所以，在選擇型砂的時(shí)候后，要選擇具有很好的透氣性，流動(dòng)性，還有可塑性等特點(diǎn)的型砂。在進(jìn)行碾砂的時(shí)候，要嚴(yán)格的按照工序執(zhí)行，對(duì)混碾的時(shí)間也要掌握好，這樣才能提高鑄鐵平板的透氣性等性能。

　　在對(duì)T型槽劃線鑄鐵平臺(tái)進(jìn)行清理的時(shí)候，也要嚴(yán)格的控制。這里所說(shuō)的清理，是在鑄鐵平板冷卻后的清理，這樣才能保證鑄鐵平板的表面不存在缺陷。   先，要在鑄鐵平板   冷卻之后，才恩能夠?qū)⑵浒纬?，不然就?huì)產(chǎn)生熱裂或者是應(yīng)力過(guò)大等問(wèn)題。在進(jìn)行清砂的時(shí)候，可以采用滾筒和拋丸的方式進(jìn)行處理，而且，要清理干凈，才能保證鑄件的表面光潔度。除此之外，還要注意鑄件時(shí)效性的處理。

　　T型槽劃線鑄鐵平臺(tái)在進(jìn)行熔煉的時(shí)候，要對(duì)過(guò)程進(jìn)行控制，要保證材料的質(zhì)量，人員的性，還有熔爐的選擇。在制造的時(shí)候，使用的多位一種特殊的灰鑄鐵，這種鑄鐵可以增加熔煉的時(shí)間。可以   的增加鑄件的強(qiáng)度。

　　在對(duì)T型槽劃線鑄鐵平臺(tái)進(jìn)行澆注的時(shí)候，要嚴(yán)格的對(duì)過(guò)程進(jìn)行控制。在完成以上的工序之后，就可以對(duì)鑄件進(jìn)行澆注的工序，在澆注之前，我們要將鑄水進(jìn)行處理，而且要保證，在澆注的過(guò)程之中，不能出現(xiàn)斷流等問(wèn)題，要保證澆注的平穩(wěn)，不然會(huì)在表面形成砂眼。而且，澆注的時(shí)候還要注意澆注的位置的選擇，避免造成鑄鐵平板表面出現(xiàn)不平。

　　好的鑄造工藝鑄造出來(lái)的T型槽劃線鑄鐵平臺(tái)有著高強(qiáng)度、好外觀，使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，因此，鑄造工藝的好壞決定著鑄鐵平臺(tái)的內(nèi)在質(zhì)量。

　　整體熱處理是對(duì)鑄鐵平板或床身鑄件進(jìn)行整體加熱，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，以改變鑄鐵平板的整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鑄鐵平板鑄造整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。

　　T型槽劃線鑄鐵平臺(tái)熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過(guò)改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變鑄鐵平板和床身鑄件表面的化學(xué)成分，賦予或工件的使用性能。其特點(diǎn)是鑄鐵平板和床身鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。為使鑄鐵平板和床身鑄件有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝是   的。