要嚴(yán)格按照鑄鐵平臺(tái)的生產(chǎn)工藝進(jìn)行加工：

    千億機(jī)械廠家的鑄鐵平臺(tái)生產(chǎn)工藝采用實(shí)行鑄造，其優(yōu)點(diǎn)為壁厚均勻，無氣孔、砂眼、夾砂等鑄造缺陷。在澆鑄前，按平板/平臺(tái)材質(zhì)牌號(hào)要求，嚴(yán)格執(zhí)行配料標(biāo)準(zhǔn)，做到爐前化驗(yàn)合格后，鑄出試棒，由鑄造質(zhì)檢員到化驗(yàn)室檢驗(yàn)，符合材質(zhì)理化要求后，才能澆鑄。

    對(duì)鑄鐵平板的時(shí)效處理，備有3×8米的回火窯和一臺(tái)震動(dòng)時(shí)效機(jī)，為達(dá)到產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)要求，進(jìn)行二次時(shí)效處理，在由鑄造工程師負(fù)責(zé)去化驗(yàn)室做硬度測(cè)試。

    通過物理性能測(cè)試的平板合格后，機(jī)加工車間，進(jìn)行   道工序粗加工。由車間質(zhì)檢員和鑄造責(zé)任工程師檢驗(yàn)，確認(rèn)鑄鐵平板沒有氣孔、砂眼、夾砂等缺陷符合技術(shù)要求后。

    進(jìn)行   道工序精加工，加工完畢，由車間質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)，上報(bào)計(jì)量室，進(jìn)行精度測(cè)量，合格后對(duì)鑄鐵平臺(tái)規(guī)格編號(hào)、加工負(fù)責(zé)人、測(cè)量報(bào)告制單登記存檔備查。需要刮研的平板/平臺(tái)，再轉(zhuǎn)入刮研車間進(jìn)行人工刮研，刮研車間質(zhì)檢員自測(cè)后，再通過質(zhì)檢科進(jìn)行復(fù)檢，確認(rèn)合格后，開具檢驗(yàn)合格報(bào)告單、編號(hào)、發(fā)產(chǎn)品合格證。   后對(duì)鑄鐵平板成品涂上防銹油、包裝、送往成品庫存放。

    鑄鐵平板適用于各種檢驗(yàn)工作，精度測(cè)量的基準(zhǔn)平面，主要用于機(jī)械工件檢驗(yàn)測(cè)量中的基準(zhǔn)面，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并可作劃線。在機(jī)械制造檢驗(yàn)中是   不可缺少的平面基準(zhǔn)量具。鑄鐵平板冷卻過程中發(fā)揮的鑄造應(yīng)力超越了材料在該溫度下的強(qiáng)度，發(fā)作殘留變形精度測(cè)量用的基準(zhǔn)立體，在機(jī)器制作檢驗(yàn)中也是   不可短少的檢驗(yàn)量具。

    千億焊接鑄鐵平臺(tái)生產(chǎn)廠家要特別提醒大家   要正確的安放調(diào)試鑄鐵平臺(tái)如果違規(guī)操作，很有可能使鑄鐵平板無法達(dá)到應(yīng)有的精度，長期這樣下去，會(huì)使鑄鐵平板變形甚至嚴(yán)重到無法使用。