鑄鐵平臺(tái)防銹漆及刷漆處理
鑄鐵平臺(tái)對(duì)防銹底漆的基本要求是:與鑄件表面有良好的附著力,有良好的防銹性能,對(duì)其上層油漆有良好的結(jié)合力,便于施工和保存等.
常用的防銹底漆有油脂漆. 樹脂漆.瀝青漆.磷化漆等.它們的性能和應(yīng)用范圍各不相同.鑄鐵平臺(tái)經(jīng)清理.檢驗(yàn)合格后.通常在非加工面或全部表面上涂以防銹漆.應(yīng)用時(shí)應(yīng)仔細(xì)了解.在選用.在生產(chǎn)中焊接平臺(tái)一般用人工刷漆工藝簡單.經(jīng)濟(jì)方便適用于單件生產(chǎn)的鑄件.
1.鑄鐵平臺(tái)的工作環(huán)境.各種防銹漆適用的工作環(huán)境是不同的.因此在選擇是應(yīng)了解鑄鐵平臺(tái)的工作環(huán)境.
2.底漆與上層漆不須配套.鑄鐵平臺(tái)除了上底漆之外.還要上面漆.面漆多數(shù)是在機(jī)械加工之后進(jìn)行.因此應(yīng)考慮底漆與面漆之間的粘合.通常同類漆料配制的底漆與面漆是配套的.具有較強(qiáng)的粘合力.不同類型漆料配制的底漆與面漆.可能不配套.互相不能很好粘合.因而要了解漆的性能.
3.防銹底漆的施工方法.防銹底漆各自都有自己 好的施工涂裝方法.要確認(rèn)本廠或車間是否具備這樣的條件.
鑄鐵平臺(tái)四周涂料的應(yīng)用范很廣,無論是干型,表面干型,還是金屬型或濕型鑄造都使用涂料,涂料的涂覆方法有刷,浸,噴和流涂等。生產(chǎn)實(shí)踐中應(yīng)綜合考慮批量生產(chǎn)工藝,型的大小和結(jié)構(gòu)等因素合理選擇涂覆方法。
鑄鐵平臺(tái)的質(zhì)量主要體現(xiàn)在鑄鐵平臺(tái)的材質(zhì)、凈重和工作面精度等級(jí)上。所以您在采購的時(shí)候, 要根據(jù)自己的實(shí)際用途,比如說是檢驗(yàn)、劃線、裝配、鉗工等來區(qū)分鑄鐵工作臺(tái)的精度,還有鑄鐵平臺(tái)的承重來選擇適合的鑄鐵平臺(tái),來慎重選擇。
1鑄鐵平臺(tái)刷涂法。 簡易, 靈活, 常用的涂覆方法。用單筆將涂料刷到型上,它要求涂料濃度要合適,刷時(shí)要邊刷邊攪動(dòng),并且要均勻。上涂膏時(shí),先將砂型刮去一層,然后抹上2MM左右的涂膏,用刷子單方向地將涂膏壓緊壓實(shí),再刷一層稀涂料。該方法生產(chǎn)效率低,涂層質(zhì)量也不易穩(wěn)定。
2鑄鐵平臺(tái)浸涂法。是將砂芯浸入涂料中經(jīng)短時(shí)間取出,是砂芯獲得涂層的涂覆方法。生產(chǎn)效率高,容易獲得光潔,均勻的涂層,適用于機(jī)械化作業(yè)的砂芯上涂料。
3鑄鐵平臺(tái)流涂法。它是靠流涂機(jī)泵將涂料壓送出流涂嘴后澆到型砂表面的一種涂覆方法,多余涂料流回涂料流回,可以繼續(xù)使用。流涂法的生產(chǎn)效率高,涂后無刷痕,表面光潔,涂料浪費(fèi)少,對(duì)環(huán)境污染小,操作容易。缺點(diǎn)是涂層厚度不易控制,對(duì)涂料性能的要求較嚴(yán)格,比較適合樹脂砂生產(chǎn)線。