焊接鑄鐵平臺泡沫型鑄造工藝：

　　   焊接鑄鐵平臺面主要是用來固定焊接件的作用。鑄鐵平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準(zhǔn)量具。是一種用途很廣的量具平臺。焊接鑄鐵平臺一般制成筋板式和箱體式，這樣穩(wěn)定。其工作面采用刮研工藝，工作面上可以加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。用來滿足各種用途。  　　   焊接鑄鐵平臺泡沫型的制造是一項(xiàng)非常重要的基礎(chǔ)造型環(huán)節(jié)，造型這項(xiàng)工作做好了，焊接平臺的工作就算做好了三分之一。

　　泡沫型的制造要嚴(yán)格按照客戶提供給我們的加工圖紙進(jìn)行制造，各方面的設(shè)計(jì)要達(dá)到合理，檢驗(yàn)平臺的板面，側(cè)圍的加工量要預(yù)留好，因?yàn)闄z驗(yàn)平板在鑄造出來后，這兩個(gè)重要部位，不管是在精度方面還是從美觀的方面都是需要加工的。

　　泡沫型所選用的材質(zhì)密度也是很關(guān)鍵的，密度低的材質(zhì)，制造出來后，在裝入沙箱的過程中，會發(fā)生損壞的情況。如果泡沫型處理好了，一些鑄造缺陷就能的進(jìn)行避免，比如說工作面塌陷，厚薄不均的問題，都能夠的進(jìn)行解決。泡沫型鑄造檢驗(yàn)平板方便，但是造型時(shí)   要注意以上我們所列出來的事項(xiàng)，可以避免不成形及不合格的現(xiàn)象發(fā)生。

　　   焊接鑄鐵平板主要用來進(jìn)行工件的焊接，設(shè)備的拼裝焊接使用原始的木型焊接平臺鑄件速度慢，質(zhì)量差，工期長，泡沫型焊接平臺鑄件可以再很短的時(shí)間內(nèi)供應(yīng)客戶的貨源，方便快捷，不耽誤客戶的使用，泡沫型制造焊接平臺是一個(gè)很方便的方法，工期短，從而鑄造出來的鑄件也比較結(jié)實(shí)，成品率也比較高，價(jià)格方面也比較實(shí)惠。

　　   焊接鑄鐵平臺工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級T型槽平臺工作面，其表面粗糙度Ra的   大允許值為5um。鑄鐵焊接平臺應(yīng)采用   細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)達(dá)到170-220HB。   焊接鑄鐵平臺的鑄件在粗加工的時(shí)候使用的是龍門刨床和端面銑床使鑄鐵平臺四周及上下面成正方形或是長方形，鑄鐵焊接平臺在澆注完成后開始用振動清沙和人工除沙并清理鑄鐵平臺毛坯周圍的廢棄物，清沙完畢后鑄件自然放涼并開始   次回火（時(shí)效處理），鑄件在回火窯升溫至780°并在窯種和窯的溫度同時(shí)降至50°方可出窯。

　　在   焊接鑄鐵平臺上進(jìn)行鉆孔或是螺紋孔可以用數(shù)控龍門銑床進(jìn)行一次性完成，精度高，光潔度高。鑄鐵平臺精度較高光潔度較高，經(jīng)過粗加工后用數(shù)控龍門銑床進(jìn)行精加工，數(shù)控龍門銑床加工后的精度直線度和平面度每米誤差0.008mm，光潔度可以控制在1.2以內(nèi)經(jīng)過人工拋光后光潔度   高可以達(dá)到0.8。   焊接鑄鐵平臺精度等級為0級-3級的T型槽平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。