T型槽劃線鑄鐵平臺(tái)結(jié)構(gòu)對(duì)其變形有很大影響：

　　T型槽劃線鑄鐵平臺(tái)適用于各種檢驗(yàn)工作，測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，用于機(jī)床機(jī)械測(cè)量基準(zhǔn)，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作劃線。劃線平板在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具脂砂型剛度好，澆注初期砂型強(qiáng)度高這就有條件利用鑄鐵凝固過(guò)程的石墨化膨脹，地消除縮孔、縮松缺陷，實(shí)現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無(wú)冒口鑄造。

　　鑄鐵平板按材質(zhì)分為鑄鐵平板和花崗石平板,焊接平板按用途分為檢驗(yàn)平板、劃線平板、脂砂型剛度好，澆注初期砂型強(qiáng)度高這就有條件利用鑄鐵凝固過(guò)程的石墨化膨脹，地消除縮孔、縮松缺陷，實(shí)現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無(wú)冒口鑄造。

　　T型槽劃線鑄鐵平臺(tái)的結(jié)構(gòu)對(duì)鑄鐵平臺(tái)的變形有很大的關(guān)系，所以   有良好的設(shè)計(jì)，否則即便是經(jīng)過(guò)很好的熱處理也是白費(fèi)勁，鑄鐵平臺(tái)的平面厚度，主筋的高度、厚度跟位置都是設(shè)計(jì)中的重要因素，同時(shí)鑄鐵平臺(tái)的支點(diǎn)應(yīng)該是三個(gè)支點(diǎn)，這樣容易放平。

　　T型槽劃線鑄鐵平臺(tái)的高度約為鑄鐵平臺(tái)寬度的1/3~1/5。主筋厚約為鑄鐵平臺(tái)厚度的1/2~3/5。三條腿的直徑為鑄鐵平臺(tái)平面厚度的一倍。三條腿應(yīng)比筋面高出平面厚度的1/3。主筋高約為鑄鐵平臺(tái)平面寬度的1/4~1/5。輔筋厚約為平面厚度的2/5~1/2。大型鑄鐵平臺(tái)平面厚度約為30~35cm，中型鑄鐵平臺(tái)25cm左右，小型平板約為15~20cm左右。以上所說(shuō)的只是一般情況下的參考數(shù)字，如狹長(zhǎng)的鑄鐵平臺(tái)和正方形的鑄鐵平臺(tái)，寬度相差很大，但鑄鐵平臺(tái)的高度不   相差很多，我們   一方面考慮到鑄鐵平臺(tái)所需要的剛度，同時(shí)還要考慮到不要太笨重，這樣才能制造出良好的設(shè)計(jì)效果。

　　T型槽劃線鑄鐵平臺(tái)用干模鑄造，加工表面不準(zhǔn)有砂眼、氣孔、硬點(diǎn)及組織疏松等缺陷。鑄鐵平臺(tái)鑄件在加工前及粗刨前要進(jìn)行一次熱處理。熱處理的溫度為450~600℃，每小時(shí)溫升在70~100℃之間，在450~600℃時(shí)，保持六小時(shí)，然后在爐中慢慢冷卻，每小時(shí)溫降在20~50℃之間，至200℃以下出爐。在爐內(nèi)熱處理時(shí)，鑄鐵平臺(tái)   放平正，不可堆放。T型槽劃線鑄鐵平臺(tái)在粗刨和粗刨時(shí)都   考慮鑄鐵平臺(tái)厚度的一致性，鑄鐵平臺(tái)的支柱點(diǎn)，   同鑄鐵平臺(tái)平面平行。四邊互相垂直，兩對(duì)邊相互平行，允許誤差不得大于0.08/1000。鑄鐵平臺(tái)在粗刨前要經(jīng)過(guò)清沙處理。劃線平臺(tái)廠家找千億