鑄鐵研磨平板的嵌砂工藝和鑄鐵研磨平板基準(zhǔn)面檢測(cè)方法：

　　鑄鐵研磨平板研磨操作簡(jiǎn)單上砂快嵌砂量足，我公司生產(chǎn)的研磨平板使用后仍十分容易上同類型砂，經(jīng)過(guò)打磨后，光潔度顯著提高，能夠保證高精度和表面光潔度。在研磨平臺(tái)的研磨加工中有一種嵌有金剛砂磨料的平板上進(jìn)行研磨形式，在這種形式中研具是   的工具，該研具稱為嵌砂研磨平板。鑄鐵研磨平臺(tái)具有組織均勻、結(jié)構(gòu)緊密、無(wú)砂眼、氣孔、縮松、等鑄造缺陷，研磨平板性能好、精度高，切削足而，輕度導(dǎo)砂后仍有良好的切削性，推研時(shí)感覺(jué)流暢。本產(chǎn)品研磨后的表面粗糙度Ra≤0.08μm。

　　鑄鐵研磨平板用于量具的制造修理制件研磨，研磨平板高精度機(jī)械零件制作，光學(xué)儀器的加工研磨的效率通常隨著研磨的速度的增加而增加。因?yàn)樵趩挝粫r(shí)間內(nèi)，工件表面通過(guò)的磨粒的數(shù)量增加了，鑄鐵研磨平板而在單位滑動(dòng)路程的磨削量幾乎接近常數(shù)，所以研磨速度的增加，研磨平臺(tái)也等于增加切下金屬切削的數(shù)量，效率就提高了。研磨速度一般在10-150米/分。研磨速度過(guò)高，會(huì)引起工件表面焦黃；熱膨脹嚴(yán)重使薄件平面變形，影響尺寸；摩擦過(guò)熱降低工件硬度；易使磨料堆積而劃傷工件。

　　打表測(cè)量法將被測(cè)鑄鐵研磨平板和測(cè)微計(jì)放在標(biāo)準(zhǔn)鑄鐵平臺(tái)上，以標(biāo)準(zhǔn)鑄鐵平臺(tái)作為測(cè)量基準(zhǔn)面，用測(cè)微計(jì)沿實(shí)際表面逐點(diǎn)或沿幾條直線方向進(jìn)行測(cè)量。

　　打表測(cè)量法按評(píng)定基準(zhǔn)面分為三點(diǎn)法和對(duì)角線法：三點(diǎn)法是用被測(cè)檢驗(yàn)平臺(tái)實(shí)際工作面上相距   遠(yuǎn)的三點(diǎn)所決定的理想平面作為評(píng)定基準(zhǔn)面，實(shí)測(cè)時(shí)，先將被測(cè)檢驗(yàn)平臺(tái)實(shí)際工作面上相距   遠(yuǎn)的三點(diǎn)調(diào)整到與標(biāo)準(zhǔn)鑄鐵研磨平板等高;對(duì)角線法實(shí)測(cè)時(shí)先將實(shí)際工作面上的四個(gè)角點(diǎn)按對(duì)角線調(diào)整到兩兩等高。然后用測(cè)微計(jì)進(jìn)行測(cè)量，測(cè)微計(jì)在整個(gè)實(shí)際表面上測(cè)得的   大變動(dòng)量，即是該鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)實(shí)際表面的平面度誤差。