鑄鐵劃線平臺廠家哪家   ？當(dāng)然是泊頭千億機(jī)械廠家。鑄鐵劃線平臺在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一部分理論重量的偏差，要注意的是鑄鐵平臺的偏差是不是影響的鑄鐵平臺的使用。一般鑄鐵平臺的設(shè)計(jì)應(yīng)該考慮到鑄造誤差和機(jī)械加工的誤差，鑄鐵平臺的重量誤差一般不得超過10%，超過10%時(shí)，我們要對鑄鐵平臺的質(zhì)量做進(jìn)一步的鑒定才可以確定此鑄鐵鑄鐵平臺是否可以投入使用。

　　鑄鐵劃線平臺在精度等級低于”00″級的平臺工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。鑄鐵平臺工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。鑄鐵平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準(zhǔn)器具。零件的機(jī)械加工等，都屬于工藝過程。工藝過程又是由一個(gè)或若干個(gè)順序排列的工序組成的。

　　鑄鐵劃線平板在表面上梗塞的部位應(yīng)小于四處，其互相之間的距離應(yīng)不小于80mm。在鑄鐵平臺的相對兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安置手柄、吊環(huán)等吊裝辦法的羅紋孔或圓柱孔。設(shè)計(jì)吊裝孔位置應(yīng)考慮盡可能削減因吊裝而引發(fā)的變形。鑄鐵平臺表面應(yīng)采用刮削工藝，對于“3”級平臺表面也能夠采用刨削工藝，刨削概況的概況粗糙度按輪廓算術(shù)均勻毛病Ra值應(yīng)不大于5um。

　　鑄鐵劃線平臺的精度測量和安裝：將鑄鐵平臺支承點(diǎn)墊好、墊平，保證每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻，保證整個(gè)鑄鐵平臺平穩(wěn)。鑄鐵平臺安裝時(shí)將鑄鐵平臺的各個(gè)支撐點(diǎn)用調(diào)整墊鐵墊好、墊實(shí)，由技術(shù)人員將鑄鐵平臺調(diào)整至合格精度。鑄鐵平板使用時(shí)要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平臺上挪動比較粗糙的工件，以免對鑄鐵平臺工作面造成磕碰、劃傷等損壞。

　　為了防止鑄鐵平臺發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵平臺時(shí)，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時(shí)掛住鑄鐵平臺上得四個(gè)起重孔，將鑄鐵劃線平臺平穩(wěn)吊裝在運(yùn)輸工具上。鑄鐵平臺應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，并遠(yuǎn)離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。使用完畢后，要將工件從鑄鐵平臺上拿下來，避免工件長時(shí)間對鑄鐵平臺重壓造成鑄鐵平臺的變形。我公司生產(chǎn)配重鐵

　　鑄鐵劃線平臺的工作面和注意事項(xiàng)介紹：鑄鐵平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準(zhǔn)器具。鑄鐵平臺工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。鑄鐵平臺在精度等級低于”00″級的平臺工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。

　　為了防止鑄鐵平臺變形，在平臺上操作完畢后，應(yīng)把平臺清理干凈，不要留下過重的零件。懂得這些使用中的注意事項(xiàng)，我相信您的鑄鐵平臺會使用的很長久。嚴(yán)禁水滴在鑄鐵平臺、平臺的工作面上。鑄鐵平臺喪失它的精度可以聯(lián)系我們廠家，我們可以上門維修，如果精度不是很高，可以找精度好的數(shù)控龍門加工加工一邊，效果也非常好。

　　鑄鐵劃線平臺本身體積非常大，所以市場價(jià)格也比較高，為了不造成浪費(fèi)，   要做好日常保養(yǎng)和使用過程中的防銹措施。鑄鐵劃線平臺廣泛的用在鐵路機(jī)車，鐵路，航天航空，環(huán)保設(shè)施，陶瓷行業(yè)，紡織設(shè)施等領(lǐng)域。它的用法很簡單，在鑄鐵劃線平臺上直接上砂，而且上砂時(shí)很方便，速度快，存砂的量大。