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鉚焊平板在加工工藝中出現(xiàn)差錯(cuò)的對(duì)應(yīng)方法

2018-06-23 14:41:49

鉚焊平板在加工工藝中出現(xiàn)差錯(cuò)的對(duì)應(yīng)方法:

  1、鉚焊平板澆注系統(tǒng)設(shè)置不當(dāng)或澆口截面太小,充型速度太慢,直澆口太短,壓頭不夠。

  對(duì)應(yīng)方法:適當(dāng)加大澆口尺寸,增設(shè)內(nèi)澆口,在易冷隔處增加溢流槽或冒口。

  2、錯(cuò)箱或芯子未下到位,造成局部壁薄。鐵液未融合時(shí)就冷卻。

  對(duì)應(yīng)方法:內(nèi)澆口不宜離鑄件薄壁處太遠(yuǎn),或適當(dāng)增加薄壁處的厚度。

  3、鉚焊平板澆注溫度太高,砂芯在高溫下變形,造成局部壁薄,鐵液未融合時(shí)就冷卻。

  對(duì)應(yīng)方法:檢查箱套配合,保證定位準(zhǔn)確,以免錯(cuò)箱造成壁薄。

  4、鉚焊平板冷鐵位置設(shè)置不當(dāng)。

  對(duì)應(yīng)方法:砂芯定位牢靠,下芯到位。我公司可定制配重鐵

  5、鉚焊平板澆注時(shí)斷流,澆注不穩(wěn)或一次鐵液量不足二次補(bǔ)澆時(shí)易產(chǎn)生冷隔。

  對(duì)應(yīng)方法:適當(dāng)調(diào)高澆注溫度(在保證不冷隔的前提下,盡可能的降低澆注溫度。)

  6、鉚焊平板鐵液嚴(yán)重氧化,造成流動(dòng)性差。

  對(duì)應(yīng)方法:控制合適的鐵液化學(xué)成分,盡量降低含硫量。

  7、鉚焊平板芯子發(fā)氣量大,在管壁內(nèi)部形成氣流紋,形似冷隔。

  對(duì)應(yīng)方法:一次澆滿,避免補(bǔ)澆。并且在澆鑄時(shí),不可斷流。

  8、鉚焊平板芯子耐火度差,在高溫下變形;造成鑄件局部壁薄或無(wú)壁厚。

  對(duì)應(yīng)方法:防止鐵液氧化,沖天爐熔煉時(shí)防止底焦過(guò)低。電爐熔化時(shí),鐵液不宜在爐內(nèi)停放時(shí)間過(guò)長(zhǎng),宜在低溫下保溫;表面覆蓋保溫劑。

  9、鉚焊平板鐵液溫度太低,降低了鐵液的流動(dòng)性。

  對(duì)應(yīng)方法:提高砂芯耐火度和高溫強(qiáng)度,芯盒分型面清理干凈,避免漲芯。

  10、鉚焊鑄鐵平臺(tái)鐵液中碳、硅量較低,含硫量較高時(shí),降低了鐵液的流動(dòng)性。

  對(duì)應(yīng)方法:對(duì)于長(zhǎng)條型鑄件可采用兩頭澆注;對(duì)高大件可采用階梯澆注或分散澆注。

  11、鉚焊平臺(tái)在線澆注時(shí),線運(yùn)行,鐵液包晃動(dòng),澆注不穩(wěn)。

  對(duì)應(yīng)方法:增加出氣冒口,加強(qiáng)排氣,減少鐵液流動(dòng)阻力。

  12、鉚焊平板鐵液在型腔中流動(dòng)時(shí)由于排氣不暢,使流動(dòng)受阻。

  對(duì)應(yīng)方法:適當(dāng)提高碳當(dāng)量,提高鐵液流動(dòng)性。

  13、鉚焊平臺(tái)跑火造成冷隔。漲芯造成局部壁薄,形成冷隔。

  對(duì)應(yīng)方法:用陶瓷網(wǎng)時(shí),澆口窩適當(dāng)留大,溫度適當(dāng)提高。

  14、鉚焊平板鑄件壁厚太薄或薄壁面積太大。

  對(duì)應(yīng)方法:足夠的壓箱鐵或箱卡子卡牢,防止?jié)q箱后炮火。

  15、鉚焊平臺(tái)陶瓷網(wǎng)檔渣效果好,但阻流,易產(chǎn)生冷隔。

  對(duì)應(yīng)方法:脫箱造型要留夠模型到砂胎邊緣的距離,防止砂胎高溫下強(qiáng)度不夠而炮火。

  16、鉚焊平板芯撐過(guò)小,過(guò)少,未下到位都有可能造成漂芯,導(dǎo)致壁薄。

  對(duì)應(yīng)方法:脫箱造型要留夠冷卻時(shí)間,防止鐵液未凝固時(shí)由于推型造成的炮火。

  17、鉚焊平臺(tái)砂芯或鑄型涂料刷得過(guò)厚,或涂料有堆積物都會(huì)導(dǎo)致鑄件局部壁薄,形成冷隔。

  對(duì)應(yīng)方法:脫箱造型的壓箱鐵受側(cè)面澆注位置的影響,壓箱力是不均衡的,特別是壓箱鐵下面粘砂后,壓箱力   不均衡,要及時(shí)清理壓箱鐵下面的粘砂,防止壓箱力不均衡造成漲箱炮火。

  18、鉚焊鑄鐵平板套箱內(nèi)側(cè)一邊粘有砂子,套箱時(shí)砂胎錯(cuò)位。

對(duì)應(yīng)方法:設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)時(shí)要考慮模型的擺放,避免壓箱力不均衡導(dǎo)致漲箱或炮火。

  19、鉚焊平臺(tái)生產(chǎn)線小車平板上粘有干砂,砂胎運(yùn)動(dòng)突然受阻,上箱錯(cuò)位。

  對(duì)應(yīng)方法:冬季鐵液降溫過(guò)快,要適當(dāng)提高澆注溫度。要注意燙包,避免溫差太大,熔渣清理干凈,防止?jié)沧r(shí)熔渣堵塞澆道。

  20、鉚焊平板錐銷、銷套、模型磨損,導(dǎo)致合箱錯(cuò)位。

  對(duì)應(yīng)方法:薄平鑄件澆注時(shí)要傾斜澆注,注意引氣,防止封閉氣體阻斷液流,定期檢查錐銷、銷套、模樣,錐銷、銷套、模樣磨損后錯(cuò)型或局部可能壁薄。

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