鑄鐵檢驗平臺的壓砂準備和安裝環(huán)境：

　　鑄鐵檢驗平臺主要用于各種大型設(shè)備的基礎(chǔ)調(diào)平，型設(shè)備底座，計量室及度加工的檢驗，且能   的測量，檢驗工件的平面度，平直度以及角度的公差值。

　　鑄鐵檢驗平臺壓砂前的準備工作很重要，檢驗鑄鐵平臺的硬度在HB (130～250)之間.采用硬度較低的鑄鐵平板壓砂,嵌粗砂容易,適合于粗研,修出的量塊表面粗糙度比較低,表面發(fā)白.采用硬度較高的平板,嵌粗砂困難,容易嵌入細砂,性不理想,修出量塊的表面粗糙度高,色澤青亮.從我二十來年的工作經(jīng)驗看,采用硬度在HB(180～210)的鑄鐵檢驗平臺,既壓砂容易,耐用,又適用于高精度的研磨,特別適用于量塊修理.

　　鑄鐵檢驗平臺的研磨方法一般有兩種:一種是三板互研法,這種方法壓砂的結(jié)果是,三塊鑄鐵平板平面度都很好,三塊鑄鐵平板的壓砂效果基本一樣,并且三塊鑄鐵平板都可以使用,不用經(jīng)常壓砂,但對修理技術(shù)要求較高.所謂三板互研法是指三塊鑄鐵平板相互之間依次互研,并且每塊鑄鐵平板只能當下板兩遍,實際共研磨6遍.

　　另一種方法是兩塊板互研法,也叫子母板壓法.這種方法是只用兩塊平板一上一下互研,用這種方法壓砂結(jié)果是,兩塊平板的平面度基本吻合,上面平板的平面度凹,下板的平面度凸,并且下板的壓砂效果要比上板的好.由于上板中間凹,不容易修理量塊,一般不用上板,只用下板.缺點是下板的凸起程度不易掌握,只能用一塊鑄鐵平板.每次壓砂時需要研磨3～4遍才可以完成,每遍6分鐘左右.兩種方法相比較,本人經(jīng)驗覺得還是前者較好.我公司生產(chǎn)配重鐵

　　鑄鐵檢驗平臺對環(huán)境的安裝要求也很嚴格，平板的相對兩個側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計吊裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。我公司生產(chǎn)T型槽平臺

　　鑄鐵檢驗平臺工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。安裝時將鑄鐵平板的各個支撐點用調(diào)整墊鐵墊好、墊實，由技術(shù)人員將鑄鐵平板調(diào)整至合格精度。鑄鐵平板應(yīng)安裝在通風、干燥的環(huán)境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體在使用過程中，應(yīng)該避免水滴滴在平臺工作面上，以保證平臺的工作臺精度。