T型槽平臺的開槽標準和開槽方法：

　　T型槽平臺應(yīng)采用   細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)達到170-220HB;T型槽平臺工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級T型槽平臺工作面，其表面粗糙度Ra的   大允許值為5um；采用刮削工藝應(yīng)進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點數(shù)之間應(yīng)不大于5點。

　　T型槽平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用的砂孔、氣孔、裂紋、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷；T型槽平板的表面應(yīng)   型砂且平整，涂漆牢固；精度等級為0級-3級的T型槽平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。為了保證T型槽平臺工作面的精度采用人工刮研工藝，T型槽裝配平臺也是鑄鐵平臺，T型槽鑄鐵平臺工作面加工有T型槽，T型槽的分布可以是豎向，也可以有橫向。

　　T平面度級別：T型槽平臺的平面度可分為：

　　A   :其平面度(μm)= 1+1.6D2 (D為平臺對角線長或直徑),用于高度 之測定之用, 常用于實驗室；    :其平面度為A   之兩倍誤差,常用于工具檢驗室作量具之檢驗之用； B級:其平面度為A   之四倍誤差,常用于工具檢驗室或在現(xiàn)場檢驗量具或劃線之用。

　　加工T型槽的方法   先按照在鑄鐵平板的端面和上平面已經(jīng)畫好的加工線找正和裝夾平板；用切槽刀刨出直角槽。如果T型槽較?。ú蹖捫∮?00mm），頂部直角槽精度要求不高，可在一次走刀中切出，使其寬度等于T形槽槽口的寬度。如果T形槽較小和槽口精度要求較高或T形槽較大時，   粗刨和精刨兩次刨出直角槽；刨側(cè)面左右凹槽。

　　加工前，用鑄鐵直角尺或鑄鐵方尺檢查彎頭切刀切削刃與鑄鐵平板頂面是否垂直（允許傾斜一個小度角ε，一般取ε=25'~30'，以抵抗切削抗力使刨刀刀桿產(chǎn)生的彎曲彈性變形），若不垂直，則應(yīng)重新調(diào)整刀具到保證垂直為止。然后用彎頭切刀分別刨削左右側(cè)面的凹槽；倒角。用兩個主偏角均為45°的尖頭刨刀倒角。

　　值得注意的是T型槽平臺在加工中T型槽部分與平臺連接要穩(wěn)定，板面不要太薄，T型槽下面   少也得保持15-20厚，要保證有   的拉力，避免在裝卸貨使用中發(fā)生斷裂等現(xiàn)象。