T型槽平臺加工工序及其鑒定方法
T型槽平臺加工工序及其鑒定方法:
T型槽平臺是鑄鐵平臺中的一種,與普通鑄鐵平臺差別就在于要在平臺基準(zhǔn)面上加工出T型槽。具體加工工序如下:
1、先加工基準(zhǔn)面
零件在加工歷程中,作為定位基準(zhǔn)的外貌應(yīng)起 加工出來,以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準(zhǔn)。稱為“基準(zhǔn)先行”。
2、分別加工階段
加工質(zhì)量要求高的外貌,都分別加工階段,一樣通??煞譃榇旨庸ぁ刖庸ず途庸と齻€階段。重要是為了包管加工質(zhì)量;有利于公道利用設(shè)置裝備部署;便于擺設(shè)熱處置處罰工序;以及便于時發(fā)明毛坯缺陷等。
3、先孔背面
對付方箱體、支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后加工孔。如許就可以以平面定位加工孔,包管平面和孔的位置精度,并且對平面上的孔的加工帶來方便。當(dāng)然還有加工出鑄鐵平板的T型槽來。
4、重要外貌的光整加工(如珩磨、研磨、精磨等),應(yīng)放在工藝門路末了階段舉行,以免光整加工的外貌,由于工序間的和安置而受到毀傷。
T型槽平板加工好了還沒有結(jié)束,要鑒定合格了才算完。那么如何鑒定一塊T型槽平板是否符合要求呢?又是通過那幾方面來鑒定的呢,下面小編就為大家簡單講解一下:
T型槽在平板的相對兩側(cè)面上,應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。設(shè)置吊裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。T型槽平板工作面上不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
T型槽平板工作面上不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應(yīng) 型砂,且表面平整、涂漆牢固,各稅邊應(yīng)修鈍。T型槽平板應(yīng)經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁。我公司可定做配重鐵
T型槽平板工作面與側(cè)面以及相鄰兩側(cè)面的垂直公差為12級(按GB1184—80《形狀位置公差》規(guī)定)。T型槽鑄鐵平板工作面的硬度應(yīng)為HB170—220或187—255之間。
3級T型槽平板未規(guī)定接觸斑點要求。1級平板要求接觸斑點數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于20點。2級平板要求接觸斑點數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于12點。
通過以上講解,大家應(yīng)該有了大概的了解,如果還有其他相關(guān)技術(shù)性問題可以撥打網(wǎng)站電話咨詢,我們技術(shù)人員 會知無不言言無不盡。