出售鑄鐵平臺(tái)的表面質(zhì)量你了解多少？

　　出售鑄鐵平臺(tái)的加工質(zhì)量不僅指加工精度，還包括加工表面質(zhì)量，它是鑄鐵平臺(tái)加工后表面層狀態(tài)完整性的表征。機(jī)械加工后的表面，總存在的微觀幾何形狀的偏差，表面層的物理力學(xué)性能也發(fā)生變化。因此，機(jī)械加工表面質(zhì)量包括加工表面的幾何特征和表面層物理力學(xué)性能兩個(gè)方面的內(nèi)容。

　　出售鑄鐵平臺(tái)的表面質(zhì)量是機(jī)械加工質(zhì)量的重要組成部分。機(jī)械加工后鑄鐵平臺(tái)表面層的微觀幾何結(jié)構(gòu)及表層金屬材料性質(zhì)發(fā)生變化的情況。經(jīng)機(jī)械加工后的鑄鐵平臺(tái)表面并非理想的光滑表面，它存在著不同程度的粗糙波紋、冷硬、裂紋等表面缺陷。雖然只有薄的一層(0.05～0.15mm)，但對(duì)鑄鐵平臺(tái)的使用性能有著大的影響。

　　出售鑄鐵平臺(tái)的磨損、腐蝕和疲勞破壞都是從鑄鐵平臺(tái)表面開始的，特別是現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)使機(jī)器正朝著化、高速化、多功能方向發(fā)展，工作在高溫、高壓、高速、高應(yīng)力條件下的鑄鐵平臺(tái)，表面層的任何缺陷都會(huì)加速鑄鐵平臺(tái)的失效。因此，重視機(jī)械加工表面質(zhì)量。

　　出售鑄鐵平臺(tái)加工表面的微觀幾何特征主要包括表面粗糙度和表面波度兩部分組成。鑄鐵平臺(tái)表面粗糙度是波距L小于1mm的表面微小波紋；鑄鐵平板表面波度是指波距L在1～20mm之間的表面波紋。通常情況下，當(dāng)L/H(波距/波高)﹤50時(shí)為表面粗糙度，L/H=50～1000時(shí)為表面波度。

　　出售鑄鐵平臺(tái)表面粗糙度表面粗糙度主要是由刀具的形狀以及切削過程中塑性變形和振動(dòng)等因素引起的，它是指已加工表面的微觀幾何形狀誤差。

　　出售鑄鐵平臺(tái)表面波度主要是由加工過程中工藝系統(tǒng)的低頻振動(dòng)引起的周期性形狀誤差(圖5—1中L2/H2)，介于形狀誤差(L 1/H 1﹥1000)與表面粗糙度(L 3/H 3﹤50)之間。

　　出售劃線鑄鐵平臺(tái)在加工中由于受切削力和熱的綜合作用，表面層金屬的物理力學(xué)性能相對(duì)于基本金屬的物理力學(xué)性能發(fā)生了變化。外層生成有氧化膜或其他化合物，并吸收、滲進(jìn)氣體粒子，稱為吸附層。吸附層下是壓縮層，它是由于切削力的作用造成的塑性變形區(qū)，其上部是由于刀具的擠壓摩擦而產(chǎn)生的纖維層。切削熱的作用也會(huì)使鑄鐵平臺(tái)表面層材料產(chǎn)生相變及晶粒大小變化。