河北鑄鐵平板鑄造技術(shù)要求及澆注工藝要求：

　　河北鑄鐵平板具有良好的抗磨損性能灰口鑄鐵件，主要化學(xué)成分以碳化物的形式分布在金屬基本組織中的，其主要技術(shù)要求有以下幾點(diǎn);

　　河北鑄鐵平板鑄件的澆口、冒口飛邊毛刺，粘砂應(yīng)干凈。河北鑄鐵平板在清整和處理過程中，不允許使用火焰切割、電弧氣刨切割、電焊切割等。

　　河北鑄鐵平板表面粗糙度應(yīng)符合圖樣或訂貨合同規(guī)定，如圖樣或合同中沒有規(guī)定河北鑄鐵平板表面粗糙度，其應(yīng)符合該產(chǎn)品的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。不允許有裂紋和影響使用性能的夾渣、夾砂、冷隔、氣孔、縮孔、縮松等鑄造缺陷。

　　河北鑄鐵平板的幾何形狀、尺寸、重量及其公差度應(yīng)符合圖樣或訂貨合同規(guī)定，如圖樣和訂貨合同中無規(guī)定，其尺寸公差度應(yīng)達(dá)到GB/T6414—1999中CT13級的規(guī)定，河北鑄鐵平板重量公差應(yīng)達(dá)GB/T11351—1989中MT13級規(guī)定。由制造商根據(jù)河北鑄鐵平板的技術(shù)要求和使用條件，選擇制造商認(rèn)為對河北鑄鐵平板使用有力的熱處理規(guī)范和供貨狀態(tài)。

　　河北鑄鐵平臺鐵水的熔煉;除了嚴(yán)格按化學(xué)成分進(jìn)行配料外，在選用生鐵、鋼坯、回爐鐵之前，盡可能減少原料銹蝕嚴(yán)重，氧化雜質(zhì)過多，對過多的浮土渣應(yīng)先篩除，在熔煉成鐵水后，應(yīng)在電爐內(nèi)及時打渣，鐵水中殘渣、硫化物會上浮至表面，應(yīng)撒上鑄造用聚渣劑進(jìn)行去除，以提高鑄鐵平板鐵水純凈度。

　　河北鑄鐵平板澆注前對鐵水包、澆口杯等儲水工具應(yīng)修徹，刷上耐火材料并烘干，盡可能度杜絕澆注環(huán)節(jié)中耐火料脫落進(jìn)入鐵水造成的二次夾渣;同時對鐵水包、澆注包在使用前還應(yīng)先放入部分鐵水進(jìn)行預(yù)熱，避免鐵水降溫，以利于提高鐵水流動性、充型性。

　　目前河北鑄鐵平板消失模實型鑄造工藝，均采用干砂填充埋箱真空負(fù)壓下澆注，鐵水在分解置換鐵檢驗平臺泡沫模型時，若鐵水澆注速度滯后于泡沫分解速度，在負(fù)壓狀態(tài)下，干砂快速位移，替換鑄鐵平臺泡沫模型分解后的空隙，便會出現(xiàn)‘塌型’鑄造缺陷，直接導(dǎo)致鑄鐵檢驗平臺鑄件報廢。另外，鐵水溫度低，或澆注系統(tǒng)設(shè)置不合理，鐵水在置換分解泡沫時，鐵水凝固結(jié)晶加快，泡沫未能全部分解便包裹在鐵水內(nèi)，造成鑄鐵平板的‘碳缺陷’而滲漏或報廢。

　　河北鑄鐵平板澆注系統(tǒng)涂料層強(qiáng)度控制;為了減少澆注過程中鐵水對涂料的破壞，要求澆道涂料強(qiáng)度應(yīng)高一些，在澆道轉(zhuǎn)角處適當(dāng)增加涂料厚度，且烘烤干燥確保強(qiáng)度，盡可能有圓角過度減緩死角沖刷力。

　　綜合分析，河北鑄鐵平板消失模實型鑄造的生產(chǎn)以有多年，在工藝控制方面多數(shù)廠家積累了不少經(jīng)驗，但作為鑄造行業(yè)來說，對鑄鐵焊接平臺鑄件的質(zhì)量影響存在方方面面的因素，但為關(guān)鍵在于生產(chǎn)現(xiàn)場管理控制中，加強(qiáng)河北鑄鐵平板生產(chǎn)一線的質(zhì)量工藝監(jiān)督管理，對工序質(zhì)量的嚴(yán)格把關(guān)以及對操作工人的嚴(yán)格培訓(xùn)，杜絕人為因素干擾，同時加強(qiáng)河北鑄鐵平臺生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析比較，對鑄造生產(chǎn)企業(yè)來說是為務(wù)實的。