千億機械解讀哪些因素影響了機床床身鑄件的質(zhì)量：

　　機床床身鑄件包括機床床身、機床工作臺、立柱、龍門頂、連接梁、底座。材質(zhì)均為   細(xì)膩的灰口鑄鐵HT200-HT250，   的配比，   高的抗拉抗彎強度，   流行的熱處理工藝，使鑄件應(yīng)力變形減少到   小度。長久使用   趨于穩(wěn)定。影響機床鑄件質(zhì)量的因素如下：

　?、?大型機床工作臺鑄件的設(shè)計工藝性。進行設(shè)計時，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定機床鑄件幾何形狀、尺寸大小外，還   從鑄造工藝特性的角度來考慮設(shè)計的合理性，即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固、收縮、應(yīng)力等問題，以避免或減少鑄件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產(chǎn)生。

　?、?合理的鑄造工藝。即根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)、重量和尺寸大小，鑄造特性和生產(chǎn)條件，選擇合適的分型面和造型、造芯方法，合理設(shè)置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)等。以保證獲得   機床鑄件。

　?、?鑄造用原材料的質(zhì)量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂粘結(jié)劑、涂料等材料的質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn)，會使鑄件產(chǎn)生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷，影響鑄件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，嚴(yán)重時會使鑄件報廢。

　　④.工藝操作，要制定合理的工藝操作規(guī)程，提高工人的技術(shù)水平，使工藝規(guī)程正確實施。

機床床身鑄件鑄造加工流程：

　　1.機床床身鑄件生產(chǎn)前準(zhǔn)備，根據(jù)要生產(chǎn)的機床鑄件圖紙、生產(chǎn)批量和交貨期限，制定生產(chǎn)工藝方案和工藝文件，繪制機床鑄件工藝圖；

　　2.機床床身鑄件生產(chǎn)準(zhǔn)備，包括準(zhǔn)備熔化用材料、造型制芯用材料和模樣、芯盒、砂箱等工藝裝備；

　　3.制造模型；采用消失模模型，制芯采用樹脂砂芯，樹脂砂芯生產(chǎn)的鑄件表面比較光滑。

　　4.熔化與澆注， 我公司采用沖天爐鑄造，沖天爐鑄造的機床鑄件沒有氣孔、沙眼和縮松現(xiàn)象。

　　5.退火，機床鑄件退火以此消除機床鑄件的內(nèi)應(yīng)力，增強大型機床鑄件的韌性和抗拉力。

　　6.機加工，根據(jù)圖紙對大型機床鑄件進行粗加工。

　　7.二次震動時效處理，二次振動時效處理是為了   加增強機床鑄件的韌性和強度。

　　8.精加工，精加工就是精銑和精磨，這次就要根據(jù)圖紙要求加工到位了。我公司生產(chǎn)鑄鐵平臺

　　按照以上加工流程進行加工 ，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量   有保障。