大型鑄鐵平臺安裝方法和檢測方法：

　　大型鑄鐵平臺安裝方法從鍛造毛坯到成品使用要經(jīng)由多次的吊裝和運輸，大型鑄鐵平臺的周圍都設計了吊裝口，在安裝鑄鐵平臺時要按工序要求操縱，才可以調(diào)運。這樣才可以保證安裝鑄鐵平臺不變形，確保使用時安裝平臺不會泛起題目。安裝平臺在吊裝過程中要考慮有可能泛起的一些意想不到的情況會發(fā)生，提前作好預備，安裝平臺的成品重量有的可以達到50噸，所以吊裝是安裝鑄鐵平臺可以放心使用的一個不可忽視的環(huán)節(jié)。

　　大型鑄鐵平臺工作面上不應有砂孔氣孔裂紋夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應      型砂，且表面平整涂漆牢固，各稅邊應修鈍。在鑄鐵平板的相對兩側面上，應有安裝手柄或吊裝位置的設置螺紋孔或圓柱孔。設置吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。鑄鐵平板工作面上不應有銹跡劃痕碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

　　大型鑄鐵平臺主要適用于跟中檢驗的任務，是在機械的制造中，   的一種   基本的工具。鑄鐵平臺是一種量具，主要原理是應用的是游標讀數(shù)。多用來對一些零件的內(nèi)外徑，還有長度寬度等進行測量，同時也能測量兩件的高度與等，可以說，鑄鐵平臺的應用時非常廣泛的。鑄鐵劃線平臺需要進行熱處理，因為它是一種大型鑄件   要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用價值。

　　大型鑄鐵平臺經(jīng)過檢測之后，方可使用。鑄鐵平臺檢測也稱為手工檢測，它是利用一般通用量具、輔助量具、長度基準（量塊）和其它（心軸、圓柱）來測量工件的尺寸和角度的方法。由于它多在作為測量基準的鑄鐵平板上進行操作，因此稱為平臺檢測。

　　大型鑄鐵平臺檢測于儀器檢測相比，具有以下幾個特點：

　　一、所用工具、量具容易制造，成本較低，一般工廠可自行生產(chǎn)。

　　二、如果所用的工具、量具有足夠的精度，測量方案合理，可以保證相當高的測量精度。

　　三、對環(huán)境條件無特殊要求，適合于車間條件下采用。我公司生產(chǎn)配重鐵

　　對于一些不能用儀器檢測的特殊形狀工件，鑄鐵平臺檢測往往是   可行辦法。鑄鐵平臺檢測多為間接測量、測量過程時間較長，數(shù)據(jù)處理計算比較繁瑣。有時需增加若干輔助的測量基面，如處理失當，會引起   的測量誤差，降低檢測精度。