鑄鐵平臺(tái)刮研三步曲——   步粗刮：

　　一般國(guó)標(biāo)精度的鑄鐵平臺(tái)都是采用人工刮研的方法做到的，而刮研技術(shù)是利用刮刀、基準(zhǔn)表面、測(cè)量工具和顯示劑，以手工操作的方式，邊研點(diǎn)邊測(cè)量，邊刮研加工，使工件達(dá)到工藝上規(guī)定的尺寸、幾何形狀、表面粗糙度和密合性等要求的一項(xiàng)精加工工序。下面小編給大家介紹鑄鐵平板刮研三部曲——   步粗刮時(shí)要注意的事項(xiàng)。

　　1、使用粗刮刀，刮削的刀跡要寬，約15mm左右，吃刀要深，約0.01mm左右，否則將浪費(fèi)刀鋒，降低工作效率。

　　2、刀跡要連成一片，不可重復(fù)，否則會(huì)造成某些地區(qū)特別低凹的現(xiàn)象。

　　3、粗刮時(shí)高出的點(diǎn)很少，而高出的點(diǎn)只是代表高起的部分   高的一點(diǎn)，所以刮時(shí)不僅要刮去高的點(diǎn)，周邊的部分也要刮去。

　　4、粗刮的一般要求，刮到每25mm2有3~4個(gè)點(diǎn)子就行。刮削平板時(shí)用力大中間容易落刀。用邊小四周邊上不容易落刀，所以在刮削時(shí)要注意避免發(fā)生這一情況。

　　6、粗刮的好壞，也就是說(shuō)粗刮的平整性如何，這對(duì)整個(gè)刮研鑄鐵平板的過(guò)程起著重要的作用。如果粗刮時(shí)產(chǎn)生低凹0.02mm，就得中刮3~4遍才能消除，這一點(diǎn)對(duì)初學(xué)刮工的工人特別重要。

　　如果認(rèn)為刮的好壞，只在于細(xì)刮時(shí)點(diǎn)子的多少（當(dāng)然細(xì)刮時(shí)點(diǎn)的多少是重要的）那就錯(cuò)了。一個(gè)好的熟練的刮研工，   以   少的工時(shí)完成合格的質(zhì)量，如果達(dá)不到時(shí)間上的要求，就稱(chēng)不上熟練的刮研工。要做到節(jié)少時(shí)間，就   將粗刮的基礎(chǔ)打好。我公司生產(chǎn)配重鐵

　　當(dāng)然這只是   步，稍后會(huì)為你介紹細(xì)刮和精刮。