鑄鐵檢驗平臺的熱處理——回火是怎么回事
鑄鐵檢驗平臺的熱處理——回火是怎么回事
鑄鐵檢驗平臺是在幾何量測量中,用模擬方法來體現(xiàn)基準直線,目前使用的平尺,較多的是鑄鐵平心和巖石平尺。鑄鐵平板用刮制法加工測量面,它的測量面能儲存潤滑油和容納灰悄,增加了基準使用的平穩(wěn)性、可靠性。巖石平尺有、穩(wěn)定且使用 方便的優(yōu)點。
鑄鐵檢驗平臺在使用過程中應避免因局部磨損過多、劃痕和碰傷現(xiàn)象,而影響平面精度和使用壽命,使用壽命在正常條件下應是長久性的。使用后應清洗干凈,搞好防銹工作,以保持使用壽命。
在鑄鐵檢驗平臺加工過程中有一道工序——回火熱處理。 小編主要來介紹鑄鐵平臺回火是怎么回事?鋼件淬硬后,再加熱到臨界溫度以下的某一溫度,保溫 的時間,然后冷卻到室溫的熱處理工藝稱為回火。淬火的主要目的是獲得普通冷卻條件下不能的急冷組織,以提高鑄件的硬度、性和綜合力學性能?;鼗饎t是淬火處理的一種后處理工序,其目的是減小淬火中產生的應力。
淬火后的鋼件一般不能直接使用, 進行回火后才能使用。因為淬火鋼的硬度高、脆性大,直接使用常發(fā)生脆斷。通過回火可以消除或減少內應力、降低脆性,提高韌性;另一方面可以調整淬火鋼的力學性能,達到鋼的使用性能。根據(jù)回火溫度的不同,回火可分為低溫回火、中溫回火和高溫回火三種。
1、低溫回火
淬火鋼件在250℃以下的回火稱為低溫回火。低溫回火主要是消除內應力,降低鋼的脆性,一般很少降低鋼的硬度,即低溫回火后可保持鋼件的高硬度。如鉗工實習時用的鋸條、銼刀等一些要求使用條件下有高硬度的鋼件,都是淬火后經(jīng)低溫回火處理。
2、中溫回火
淬火鋼件在250℃~500℃之間的回火稱為中溫回火。淬火鋼件經(jīng)中溫回火后可獲得良好的彈性,因此彈簧、壓簧、汽車中的板彈簧等,常采用淬火后的中溫回火處理。
3、高溫回火
淬火鋼件在高于500℃的回火稱為高溫回火。淬火鋼件經(jīng)高溫淬火后,具有良好綜合力學性能(既有 的強度、硬度,又有 的塑性、韌性)。所以一般中碳鋼和中碳合金鋼常采用淬火后的高溫回火處理,軸類零件應用 多,其中淬火+高溫回火稱為調質處理。