使用刮研觸摸點(diǎn)對鑄鐵劃線平臺進(jìn)行平面度檢定：

　　鑄鐵劃線平臺大多數(shù)采用優(yōu)良細(xì)顆料的灰口鑄鐵制造，可以保證其質(zhì)量。由于鑄鐵劃線平臺常作為基準(zhǔn)面使用，因而對工作面的準(zhǔn)確度要求很高，且工作面尺寸一般較大，這就決定了鑄鐵劃線平臺檢定的高精度性及其檢定技術(shù)的復(fù)雜性。

　　按鑄鐵劃線平臺工作面平面度的公差允許值確定出平臺準(zhǔn)確級別，因此務(wù)必重視鑄鐵平臺工作面平面度的檢定。鑄鐵劃線平臺平面度檢定的準(zhǔn)確度是平板使用質(zhì)量的保證。

　　鑄鐵劃線平臺工作面的平面度是衡量鑄鐵平板質(zhì)量的主要精度指標(biāo)。鑄鐵焊接平臺工藝流程很復(fù)雜，使用的工作面也要經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)。一般檢驗(yàn)流程是工作面平整光滑，不可有劃痕、碰傷、銹跡、及其他影響使用的外觀缺陷。

　　鑄鐵劃線平臺應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁處理，工作面的平面度是指鑄鐵平板實(shí)際工作面且距離為小的兩平行平面間的距離，其值可按對角線法、環(huán)線法的檢定結(jié)果進(jìn)行“基面變換”求得。

　　鑄鐵劃線平臺在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)大于80mm。焊接平臺表面應(yīng)型砂、表面平整、涂漆牢固、各棱邊修鈍。在精度等級低于“00”級的平板工作面，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。

　　應(yīng)用鑄鐵劃線平臺觸摸點(diǎn)對其進(jìn)行鑒定，一是查看鑄鐵劃線平臺作業(yè)外表的微觀質(zhì)量即微小峰谷的平面度，外表微觀質(zhì)量高，性好，才干確保平板的運(yùn)用壽命。二是避免鑄鐵劃線平臺作業(yè)外表有小范圍的部分畸變，來確保鑄鐵劃線平臺的運(yùn)用精度。高精度鑄鐵平臺檢定規(guī)程對刮研觸摸斑駁要求等級00級、0級、1級刮制鑄鐵劃線平臺的觸摸斑駁（25×25毫米）多與少斑駁數(shù)之差不大于5個點(diǎn) 。

　　合理的鑄鐵劃線平臺刮研觸摸斑駁可以延伸鑄鐵平板的使用壽命。

　　磨擦對刮研觸摸斑駁的磨損速度影響。因?yàn)楣腆w外表較粗糙，兩物體外表總是在單個點(diǎn)上發(fā)作觸摸，因而，實(shí)踐觸摸面積比理論觸摸面積要小得多。因?yàn)閷?shí)踐觸摸面小，所以即使在負(fù)荷很小的情況下，也會發(fā)生很大的單位壓力。因?yàn)橥獗泶植诙炔煌?，在單位壓力效果下，觸摸面的磨損也隨磨擦力的不同而不同。在單位壓力效果下，重復(fù)磨擦、磨損隨時(shí)刻的改變曲線。磨損量大，這一段稱為粘著磨損。

　　鑄鐵劃線平臺在運(yùn)用狀態(tài)下，工件在鑄鐵劃線平臺上移動速度也正是在這一階段上進(jìn)行作業(yè)的，這是形成刮研觸摸斑駁磨損的原因之二。另外，鑄鐵平板資料、硬度、環(huán)境以及保護(hù)、保養(yǎng)等要素也會對刮研觸摸斑駁的磨損發(fā)生不同影響。