T型槽鑄鐵平臺配套夾具使用注意事項：

　　   T型槽鑄鐵平臺是一種特殊材料使用的設(shè)備，因為材料有自己的特點，因此鑄鐵平臺表面輻射熱吸收緩慢，熱量快，可以快速進入恒溫室非常穩(wěn)定。普通鑄鐵平臺和花崗石平板有自己的共同規(guī)格。

　　常規(guī)T型槽鑄鐵平臺的一般規(guī)格是滿足正常尺寸或尺寸的工件檢查，標記，焊接，裝配等工作要求，但對于大型鑄件或零件，如大型機床鑄造，造船工業(yè)和等等。單板不能滿足如此大量的技術(shù)工作要求，那么你需要幾塊甚至十幾塊平臺進行拼接，形成一個大的組合平臺用于大型鑄件的拼接平臺，工件檢驗，標記，裝配等。

　　   T型槽鑄鐵平臺一般使用拼接比較常見，相對來說，在巖石平臺上使用拼接比較小。鑄鐵平板規(guī)格一般設(shè)計有4個對稱提升孔，因此裝卸方便。為了防止鑄鐵平臺的變形，在提升鑄鐵平板的同時，四個鋼絲繩懸掛鐵平臺的長度同時具有四個提升孔，平滑提升平臺鑄鐵在運輸。

　　在使用   T型槽平臺時，需要先鑄鐵平臺支撐點墊，墊平面，確保每個支撐點受力均勻，確保鑄鐵平臺穩(wěn)定，然后由技術(shù)人員鑄鐵平板調(diào)整至合格精度。在鑄鐵平板上輕輕對工件照射工件，不要在鑄鐵平臺上移動粗糙零件，以免造成鑄鐵平臺表面由于凸塊，劃痕等造成的損壞。

　　有了T型槽鑄鐵平臺怎么少的了專用工裝夾具，鑄鐵平板專用工裝夾具就是將焊件準確定位和可靠夾緊，便于焊件進行裝配和焊接、保證焊件結(jié)構(gòu)精度方面要求的工藝裝備。在現(xiàn)代焊接生產(chǎn)中積推廣和使用與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相適應的工裝夾具，對提高產(chǎn)品質(zhì)量，減輕工人的勞動強度，加速焊接生產(chǎn)實現(xiàn)機械化、自動化進程等方面起著非常重要的作用。

　　T型槽鑄鐵平臺夾具的操作步驟：

　?。?）、將序4發(fā)動機襯管兩件按照“撐桿焊接組合”圖裝配到撐桿上，并將其放置于夾具體上，由擋銷、擋板將序1撐桿定位，由螺旋夾緊器夾緊序1撐桿；同時由插銷將序4發(fā)動機襯管兩件定位，由快撤式螺旋夾緊器件將其夾緊。

　?。?）、點固焊后，松開快撤式螺旋夾緊器件，拔出插銷，取下進行焊接

　　（3）、將焊件再放置于夾具體上，由擋銷、擋板將焊件定位，由螺旋夾緊器夾緊焊件；之后將螺母M6和喇叭支座的組件放置焊件之上并由螺旋夾緊機構(gòu)上的錐頭銷釘和螺旋夾緊機構(gòu)的壓板上的開的凹槽來定位由螺旋夾緊機構(gòu)夾緊

　?。?）、對螺母M6和喇叭支座的組件與撐桿進行三面焊，然后松開所有螺旋夾緊器，夾緊螺母M6和喇叭支座的組件的螺旋夾緊機構(gòu)的壓板被彈簧彈起，其上的定位錐頭銷釘隨之脫離焊件，然后將壓板推出使一端脫離螺旋夾緊機構(gòu)螺柱，將壓板旋轉(zhuǎn)到焊件一邊，之后取出焊件。

　　T型槽鑄鐵平臺夾具在使用前對限位尺寸檢查是否還保持正確位置；如果擋銷磨損超差，可以進行打磨；如果擋板、插銷、定位錐頭銷磨損超差，可以重新組裝，錯開磨損部位后繼續(xù)使用。使用后需要涂防繡油。