鑄鐵平臺的外表質(zhì)量要求和基面變換原則：

　　鑄鐵平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準(zhǔn)器具。鑄鐵平臺是量塊修理中   的手工研磨工具，一般選用灰口球墨鑄鐵材質(zhì)，硬度為中等，HB180左右，表面無質(zhì)量問題，不允許有氣孔和沙眼。檢驗(yàn)機(jī)械零件平面度、平行度、垂直度、角度、直線度等形位公差的測量基準(zhǔn)；鑄鐵平板,劃線平板同時對于機(jī)械設(shè)備、發(fā)動機(jī)的動力實(shí)驗(yàn)以及設(shè)備調(diào)試，均具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性；鑄鐵平板的表面可帶有T型槽,V型槽,可以用來固定實(shí)驗(yàn)設(shè)備。

　　鑄鐵平臺的外表質(zhì)量要求都比一般零件要高些。表面質(zhì)量好的零件會在很大程度上會對鑄鐵平板的性上有很大的進(jìn)步、耐蝕性和抗疲勞破損才能鏡面是金屬切削加工的理想高度，是進(jìn)步機(jī)械部件使用壽命的   有用手法。機(jī)械加工表面質(zhì)量，是指零件在機(jī)械加工后被加工面的微觀不平度，也叫粗糙度。鏡面——是機(jī)械切削加工后粗糙度的傳統(tǒng)代名詞，能明晰的看到影子里影像的金屬外表，不管用何種金屬加工辦法加工，在零件外表總會留下微細(xì)的凸凹不平的刀痕，呈現(xiàn)交織崎嶇的峰谷表象，粗加工后的外表用肉眼就能看到，精加工后鑄鐵平板的外表用放大鏡或顯微鏡仍能觀察到，這就是零件加工后的表面粗糙度，過去稱為表面光潔度。取得鏡面的機(jī)械加工辦法有：去掉材料使用無切削方法(滾壓加工)。去除材料加工方法有：磨削、研磨、拋光、電火花。無切削加工方法有：采用鏡面工件或揉捏。

　　所謂的鑄鐵平臺基面變換就是使被測平面上各點(diǎn)高度相對于旋轉(zhuǎn)后的基準(zhǔn)平面的數(shù)值符合   小條件判別準(zhǔn)則的要求，通過基準(zhǔn)平面適當(dāng)?shù)钠揭?旋轉(zhuǎn).獲取   小條件原則的平面度誤差值?；孀儞Q中,評定基面位置不時地改變,被測面各點(diǎn)高度也隨之改變,當(dāng)各點(diǎn)高度分布狀態(tài)符合   小條件時,可以找到評定基面方位,從而確定平面度誤差值。鑄鐵平臺基面變換遵循的原則，

　　測量方向不變：基面變換后，雖然基準(zhǔn)平面的位置改變了，但被測平面上各點(diǎn)高度的測量方向仍垂直于測量基準(zhǔn)，不隨評定基準(zhǔn)的旋轉(zhuǎn)而改變。這是因?yàn)闇y量基準(zhǔn)和評定面之間的夾角很小，由此產(chǎn)生的方法誤差屬二次誤差，可忽略不計(jì)。

　　數(shù)據(jù)增減規(guī)律：基面變換以原始數(shù)據(jù)數(shù)值的增減 ，來體現(xiàn)基準(zhǔn)平面的平移或旋轉(zhuǎn)。(1)平面度誤差是按   高點(diǎn)與   低點(diǎn)之間的差值來計(jì)算的，因此基面平移時對評定結(jié)果沒有影響，即可以在測量數(shù)據(jù)上同加或同減某一數(shù)值。(2)由于測量方向始終垂直于測量基準(zhǔn)，基面變換后，理想平面或被測表面繞某一軸旋轉(zhuǎn)時，旋轉(zhuǎn)軸兩側(cè)各點(diǎn)高度數(shù)值的增減量與各點(diǎn)到旋轉(zhuǎn)軸的距離成正比。