裝配平臺在鑄造加工時的注意事項：

　　裝配平臺應(yīng)用的領(lǐng)域主要包括動力機械設(shè)備方面，可以固定動力機械及拼裝使用。裝配平臺的鑄造制芯注意事項,在生產(chǎn)中，往往將整個砂芯分成若干小塊砂芯制作,在合箱下芯時再組合.為了保證組合砂芯的尺寸精度,通常采取在各小塊分芯面處留有1-2mm的余量,待烘干后,在分芯處進行機械修磨以達到裝配平板規(guī)定的尺寸.此外，對于某些帶有較大平面的砂芯，為了修整烘干及期它操作過程中的變形，無需進行修磨，裝配平板砂芯的修磨工作在大批量生產(chǎn)中常常采用各種類型的磨芯機.

　　目前還很重視減少制芯過程中揮發(fā)出的有害氣體含量。如：對裝配平板殼芯樹脂作變質(zhì)處理，硬化時不再需加烏洛托品。通過樹脂變質(zhì)，殼芯砂在檢驗平板造型硬化過程中，揮發(fā)出的甲醛、酚和氨含量可以減少50%臭味氣體主要是在拉開裝配平板芯盒取芯時產(chǎn)生，應(yīng)在制芯機上部設(shè)備傘形排風(fēng)罩，及時排走有害氣體。排風(fēng)罩下沿可加橡皮簾，以提高捕集效果?！　?/p>

　　裝配平臺的鑄造材質(zhì)一般都是用灰鐵，灰鐵鑄件的材料在外力的作用下產(chǎn)生的應(yīng)力超過自身斷裂強度后會產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象，斷裂是裝配平板精度重要原因之一。

　　灰鐵鑄件斷裂過程比較復(fù)雜，但是總體上看，都要經(jīng)歷內(nèi)部裂口萌生、裂口擴展、斷裂三個階段。裝配鑄鐵平臺斷裂線不發(fā)生明顯塑性變形的斷裂屬于脆性斷裂。在正應(yīng)力作用下，脆性斷裂是材料沿原子間合理   弱的晶體學(xué)平面分離而形成的斷裂，也稱解理斷裂，我廠生產(chǎn)的劃線平臺質(zhì)量好。

　　鑄造裝配平臺材料受力后運動位錯收到晶界和雜質(zhì)相阻擋產(chǎn)生位錯塞積。塞積群所構(gòu)成的應(yīng)力集中查過材料強度時，塞積群前段萌生裂口，脆性斷裂前裂口以快速度擴展。

　　根據(jù)裝配平臺應(yīng)力關(guān)系分析，材料屈服應(yīng)力同時大于裂口形核應(yīng)力和斷裂應(yīng)力時，一旦有裂口萌生，將在無塑性變形情況下斷裂，這就是客戶咨詢裝配平臺為什么有開裂的原因。

　　裝配平板在使用時要行安裝調(diào)試。然后才可以使用。在沒有安裝調(diào)試合格的鑄鐵平板上工作是沒有意義的工作，非人員的安裝調(diào)試鑄鐵平板是違規(guī)的操作，有可能損壞鑄鐵平板的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐设T鐵平板變形，使之損壞，無法使用。所以使用前，我們要有的工作人員進行鑄鐵平板的安裝調(diào)試，非人員的安裝調(diào)試是違規(guī)的操作，要   不可以采用。

　　一般裝配鑄鐵平板的使用壽命很長，裝配鑄鐵平臺只要采用正確的方法使用和保放，裝配鑄鐵平臺工作面的精度可以保持使用2年以上，裝配鑄鐵平臺精度降低時可以通過調(diào)試或刮研工藝恢復(fù)，裝配鑄鐵平臺本身的使用壽命可以達到50-100年，所以，延長裝配鑄鐵平臺的壽命，保證工作質(zhì)量要注意：在使用裝配鑄鐵平臺的過程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下使用和存放。裝配鑄鐵平臺使用后應(yīng)清洗干凈，搞好防銹工作。